定制高效高產(chǎn)型煤烘干機、節(jié)能環(huán)保煤球干燥機
型煤烘干機也叫網(wǎng)帶烘干機：帶式干燥機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有燃煤加熱，電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的，箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有3層20米，3層30米，5層20米，5層30m等。帶式干燥機的工作原理物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12~60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。
定制高效高產(chǎn)型煤烘干機、節(jié)能環(huán)保煤球干燥機
型煤干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，每一單元排出廢氣時均有調(diào)節(jié)閥控制。熱氣由上往下或由下往上穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取帶式干燥機的特點
1、設(shè)有自動張緊裝置，網(wǎng)帶運行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。
2、篩網(wǎng)選用耐熱鋼絲編織成網(wǎng)狀，具有強度高，不易變形，透氣性好。
3、網(wǎng)帶由調(diào)速電機傳動，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度，控制烘干時間
4、烘干機內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。
5、烘干機每節(jié)留有維修通道，便于對設(shè)備進(jìn)行維修。
6、熱風(fēng)爐加熱*采用鏈條爐自動加熱設(shè)備，自動上煤，自動除渣，熱效率高，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時。
7、設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶，煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門，一旦機械出現(xiàn)故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。
8、采用正壓吹風(fēng)，避免烘干箱體節(jié)與節(jié)直徑因密封不嚴(yán)，進(jìn)入涼風(fēng)，浪費熱源，造成熱能浪費，增加投資成本。
9、設(shè)計從上層低溫區(qū)進(jìn)球、機尾低溫區(qū)出球，煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱，避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，破損率低。
10、烘干箱體上部低溫區(qū)出風(fēng)溫度≤100℃，含塵量小，引風(fēng)機使用壽命長，運行成本低。型煤烘干機的設(shè)計、改造、完善，積累了豐富的實踐經(jīng)驗。并在云南、貴州、四川、廣西、湖南、湖北、安徽、江蘇、河南、山東、山西、河北、遼寧、黑龍江、寧夏、內(nèi)蒙古以及朝鮮、印度、印度尼西亞、東南亞、南非等國冶金、化工、煤炭、機械、焦化行業(yè)得到廣泛的實際應(yīng)用，得到了用戶的*認(rèn)可。
