進(jìn)口絲扣閘閥,進(jìn)口內(nèi)螺紋閘閥,不銹鋼304,316
進(jìn)口絲扣閘閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。紋管截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
進(jìn)口絲扣閘閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
進(jìn)口絲扣閘閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
進(jìn)口絲扣閘閥優(yōu)點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，和維修比較方便。
工作行程小，啟閉時(shí)間短。
密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
進(jìn)口絲扣閘閥主要性能規(guī)范
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力Ps(MPa) | 工作壓力P(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | ||
密封 | P20 | P42 | ||||
2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.5 | 1.4 | ≤425 | 水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì) |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.0 | 2.3 | ||
6.4 | 9.6 | 7.0 | 6.4 | 3.7 | ||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 10.0 | 4.4 | ||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 16.0 | - |
進(jìn)口絲扣閘閥主要零件材料
零件名稱(chēng) | 閥體、閥蓋 | 閘板、閥座、閥桿 | 填料 | 閥桿螺母 | 手輪 |
材料 | 碳鋼 | 鉻不銹鋼 | 石墨石棉盤(pán)根或柔性石墨 | 銅合金 | 可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 |
進(jìn)口絲扣閘閥的安裝與維護(hù)
手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
絲扣閘閥，也叫截門(mén)，是使用zui廣泛的一種閥門(mén)，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。
絲扣閘閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，*運(yùn)行時(shí)，密封可靠性 不強(qiáng)。
絲扣閘閥分為三類(lèi)：直通式、直角式及直流式斜截止閥。
絲扣閘閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
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