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進(jìn)口O型密封件如何選擇：   

  1.工作介質(zhì)和工作條件 ：具體選取O形圈材料時(shí)，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性，還須終合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場合，須考慮由于磨擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣。     

2.密封形式 ：負(fù)載類型可分為靜密封和動(dòng)密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí)，對(duì)于軸用密封，應(yīng)使進(jìn)口O型密封件內(nèi)徑和被密封直徑間的偏差盡可能地小；對(duì)于孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時(shí),要考慮壓力方向.內(nèi)部壓力時(shí),O形圈外徑應(yīng)比溝槽外徑約大1～2％；外部壓力時(shí),應(yīng)使O形圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑約小1～3％。

 影響密封性能的其它因素: 

1、O形圈的硬度 ：形圈材料硬度是評(píng)定密封性能zui重要的指標(biāo)。硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽zui大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能滿足大部分的使用條件，故對(duì)密封材料不作特殊說明，一般提供邵氏A70的丁晴橡膠。     2、擠出間隙 ：允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力、O形圈截面直徑以及和材料的硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，zui大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍，就會(huì)導(dǎo)致O形圈被擠出損壞。

3.壓縮量也不同：通常，在靜密封中約為15％～30％，而在動(dòng)密封中約為9％～25％。4.伸與壓縮將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí)，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導(dǎo)致O形圈截面過度增大或減少，因?yàn)槔?/SPAN>1％相應(yīng)地使截面直徑W減少約為0.5％。對(duì)于孔用密封，O形圈處于拉伸狀態(tài)，zui大允許拉伸量為6％；對(duì)于軸用密封，O形圈延其周長方向受壓縮，zui大允許周長壓縮量為3％。5.形圈用作旋：O形圈也可用作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及運(yùn)行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封。當(dāng)圓周速度低于0.5m/s時(shí)，須考慮拉長的橡膠圈受熱后會(huì)收縮這一現(xiàn)象，故選擇密封圈時(shí)其內(nèi)徑要比被它密封的軸徑約大2％。密封圈安裝在溝槽后，導(dǎo)致密封圈受到徑向壓縮，O形圈圈在溝槽中形成微量波紋狀，從而改善了潤滑條件。6安裝壓縮力：裝時(shí)，壓縮力跟初始?jí)嚎s的程度和材料硬度有關(guān)。