常州市金典干燥設備有限公司是中國干燥行業(yè)專業(yè)企業(yè),位于風景秀美、人杰地靈的江南水鄉(xiāng)-焦溪鎮(zhèn),毗鄰滬寧高速公路、滬寧鐵路、京滬高速公路,有著得天獨厚的地理環(huán)境。
公司匯集了一批高層次、素質的專業(yè)人才,專業(yè)生產干燥、制粒、混合、除塵系列設備,廣泛用于制藥、化工、食品、農副產品的加工、紡織、電子等多種領域,產品遍及全國。
“*的品質,*的服務,*的價格”是“金典”公司對客戶的承諾。面對日趨規(guī)范的國內市場,公司堅持“合作創(chuàng)新、義利兼顧、共同發(fā)展”的企業(yè)理念,并以必勝的信念,面對與迎接挑戰(zhàn)。
熱忱歡迎新老客戶、國內外各界朋友蒞臨指導,攜手共進,共創(chuàng)輝煌的明天!
公司文化
金典目標: 致力于成為干燥設備行業(yè)解決方案提供者
金典使命: 為客戶創(chuàng)造更多的價值
基本理念: 以人為本,追求個人與社會的共同發(fā)展
金典精神: 團隊精神 創(chuàng)新精神 挑戰(zhàn)精神 奉獻精神
干燥設備,混合設備,制粒設備,粉碎機,滅菌設備,微波設備,等
供應熱回流濃縮機組 產品信息
熱回流濃縮機組用途:本設備適用于植物草藥、中藥材、動植物食品添加劑等,采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機溶劑的回收與濃縮。
熱回流濃縮機組原理:將藥材投入提取罐內,加藥材的5-10倍的溶劑水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20-30分鐘后,用抽濾管1/3抽提取液進入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升,經冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐內部,藥材中的可溶性有效成份溶解于溶劑。提取液抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至*溶出(提到液體無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要比重(1.2-1.34)的藥膏,放出備用。提取罐內的無色液體,可放入貯罐作下批復用,藥渣從渣門排掉,若是用有機劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
熱回流濃縮機組特點:
1、收膏率比多能罐提高10-15%,可使藥膏內含有效成分1倍以上。由于提取過程中,熱熔劑連續(xù)加至藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質,藥材中的溶質含量與溶劑中含溶質量保持了高梯度,藥材中的溶質量高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,濃縮過程在密封設備中完成,損失很小、轉化率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2、由于溶質高速溶出,提取時間短,濃縮提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需要7-8小時。
3、設備占地小、設備利用率高,投資省。
4、提取只需加1次溶劑,在密封設備內循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降低50-70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分輔平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮器同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡便;減少操作人員。
熱回流濃縮機組原理:將藥材投入提取罐內,加藥材的5-10倍的溶劑水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20-30分鐘后,用抽濾管1/3抽提取液進入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升,經冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐內部,藥材中的可溶性有效成份溶解于溶劑。提取液抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至*溶出(提到液體無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要比重(1.2-1.34)的藥膏,放出備用。提取罐內的無色液體,可放入貯罐作下批復用,藥渣從渣門排掉,若是用有機劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
熱回流濃縮機組特點:
1、收膏率比多能罐提高10-15%,可使藥膏內含有效成分1倍以上。由于提取過程中,熱熔劑連續(xù)加至藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質,藥材中的溶質含量與溶劑中含溶質量保持了高梯度,藥材中的溶質量高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,濃縮過程在密封設備中完成,損失很小、轉化率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2、由于溶質高速溶出,提取時間短,濃縮提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需要7-8小時。
3、設備占地小、設備利用率高,投資省。
4、提取只需加1次溶劑,在密封設備內循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降低50-70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分輔平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮器同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡便;減少操作人員。
在線問商家