一、物料概述
氫氧化鋰可用做光譜分析的展開劑、潤滑油。堿性蓄電池電解質(zhì)的添加劑，可增加電容量12%～15%，提高使用壽命2～3倍。
用于制鋰鹽及鋰基潤滑脂，堿性蓄電池的電解液，溴化鋰制冷機(jī)吸收液等;石油、化工、輕工、核工業(yè)等用。用于堿性蓄電池時，鋁含量不大于0.06%，鉛含量不大于0.01%。用作分析試劑、照相顯影劑，也用于鋰的制造;要用作制取鋰化合物的原料。也可用于冶金、石油、玻璃、陶瓷等工業(yè)。
二、氫氧化鋰干燥機(jī)、氫氧化鋰烘干機(jī)原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
三、氫氧化鋰干燥機(jī)、氫氧化鋰烘干機(jī)特點
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1.通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到*。
2.每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
3.物料的停留時間可以精確調(diào)整。
4.物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2.停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3.通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
1.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1.常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
1.干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2.由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
常州市力度干燥設(shè)備有限公司是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試等為一體的綜合性企業(yè)，擁有二十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，同時引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過一次次的潛心研究和精心設(shè)計，本公司生產(chǎn)的干燥裝置被成功的運(yùn)用在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。
友情提醒：
1.在使用時應(yīng)正確的按照操作步驟進(jìn)行操作，保持車間內(nèi)衛(wèi)生，嚴(yán)格做好工人交接班，確保工作正常運(yùn)行。
2.選用干燥機(jī)的類型時要合理的按照物料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)及物料的zui初含水量和zui終含水量等選擇合理的干燥機(jī)類型及型號，避免盲目跟從。
