自動直縫焊接設(shè)備 自動化焊接設(shè)備 現(xiàn)貨供應(yīng)！當(dāng)天可以發(fā)貨！單面焊雙面成型！
直縫自動焊機(jī)是一種優(yōu)質(zhì)、高效、無變形，完成壁厚0.3mm一6mm薄壁筒體、錐形筒、平板或一端開口的方形盒體對接直縫焊接的通用自動化焊接專機(jī),人性化操控?？捎糜谔间?、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護(hù)焊（CO2／MIG／MAG）、等離子焊、埋弧焊等焊接電源組成一套直縫自動化焊接系統(tǒng)。
該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于太陽能熱水器、航空、航天飛行器、不銹鋼桶形、薄壁壓力容器、汽車配件、家用電器、醫(yī)療機(jī)械、建筑裝飾、食品機(jī)械等制造行業(yè)一切需要直縫焊接的場合。
自動直縫焊接設(shè)備 自動化焊接設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
焊接主機(jī)采用懸臂結(jié)構(gòu),機(jī)架由鋼材料折彎焊接而成；
主機(jī)采用懸臂式結(jié)構(gòu)保證工件裝卸，采用氣動琴鍵壓板夾具，保證對接縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊，工件單面焊雙面成形；芯軸及琴鍵壓板夾具之間的距離可根據(jù)要求調(diào)整，以更好地適應(yīng)焊接工藝要求.
▲琴鍵壓板機(jī)構(gòu)：采用氣囊杠桿式結(jié)構(gòu)，保證工件受壓緊力均勻以及焊接熱影響區(qū)均勻.避免磁偏吹現(xiàn)象；琴鍵間距可整體可調(diào)，以適應(yīng)不同工件。工裝部分采用氣動方式裝卡，裝卡動作迅速，裝卡力度可調(diào)。
琴鍵式壓爪壓緊工件，縱向壓緊力分布均勻；通過調(diào)整琴鍵式壓爪開檔間距，以便適用于不同厚度的不銹鋼、碳鋼等焊接母材的I形坡口對接焊縫的焊接。設(shè)置對中裝置作為用戶選配件，對中可靠、工藝再現(xiàn)性良好。
▲焊槍行走機(jī)構(gòu)：用于實(shí)現(xiàn)焊槍自動焊接過程，交流變頻減速電機(jī)驅(qū)動，齒輪齒條配合直線滑軌傳動，其移動速度為無級可調(diào)，可空程快速回車。
焊接小車安裝在高精度直線導(dǎo)軌之上，沿著直線導(dǎo)軌運(yùn)動，運(yùn)動軌跡直線度好。驅(qū)動電機(jī)為交流變頻電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。電機(jī)起動力矩大，輸出特性優(yōu)良。
▲焊槍提升機(jī)構(gòu)：采用氣動執(zhí)行元件，結(jié)構(gòu)簡單可靠，動作反應(yīng)及時，方便焊槍維護(hù)和工件裝卸。
焊槍可進(jìn)行兩維調(diào)節(jié)，既垂直方向與水平橫向。垂直方向的調(diào)整主要是調(diào)整鎢頭與工件之間間距，即設(shè)定焊接電弧的長度，確立焊接電弧的電壓。水平橫向調(diào)整主要是調(diào)整鎢極*與接縫對正。根據(jù)焊接工藝的需要，可改變焊槍的前傾角，以獲得滿意的焊縫。
▲焊接芯梁：由厚壁無縫鋼管焊接構(gòu)件加工而成，其上設(shè)置有銅襯墊并在銅襯墊上加工成型槽、底部加工有保護(hù)氣小孔，保證工件焊接過程中的雙面成型和散熱及工件焊縫的背面保護(hù)，底部保護(hù)氣由芯梁后部一電磁閥控制開關(guān)；芯梁裝有定位板,可保證工件定位的可靠性、操作的重復(fù)性。
本廠自動直縫焊接設(shè)備，環(huán)縫焊設(shè)備，數(shù)控焊接設(shè)備部分樣品展示：
售后服務(wù)承諾：*包郵，廣東省免費(fèi)上門安裝調(diào)試，機(jī)器免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)至用戶放棄使用！珠三角地區(qū)接到報修當(dāng)天維修，其它地區(qū)在48小時內(nèi)以zui快速度到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修！
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氬弧焊接知識講座：
鎢極氬弧焊時，在保證不產(chǎn)生短路的情況下，應(yīng)盡量采用短弧焊接，這樣氣體保護(hù)效果好、熱量集中、電弧穩(wěn)定、焊透均勻、焊件變形也小。鎢極直徑和形狀，對于焊接過程穩(wěn)定性和焊縫成形有很大影響。鎢極直徑的選擇主要是根據(jù)焊件的厚度和焊接電流的大小來決定。當(dāng)鎢極直徑選定后，如果采用不銹鋼電源極性時，鎢極的許用電流也要作相應(yīng)的改變。
氬弧焊槍噴嘴至工件的距離越小，則保護(hù)效果越好，反之，保護(hù)效果越差，但過小造成手工焊焊工操作不便，一般噴嘴至工件的距離為5-10MM左右。
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