瓶裝水灌裝機(jī)主要適用于生產(chǎn)純凈水、礦泉水等，除瓶裝水灌裝機(jī)外，還提供果汁熱灌裝機(jī)、含氣飲料灌裝機(jī)、啤酒灌裝機(jī)、易拉罐灌裝機(jī)等。以500ml瓶計(jì)算，產(chǎn)量2000瓶/時(shí)以下選用分體式，產(chǎn)量2000瓶/時(shí)以上選用一體機(jī)，即沖洗、灌裝、旋蓋集于一體。
   分體式將沖洗、灌裝、旋蓋成直線式分布，沖洗部分分半自動(dòng)和全自動(dòng)沖洗，價(jià)格相對(duì)三合一灌裝機(jī)要便宜很多，但很占空間。三合一灌裝機(jī)生產(chǎn)效率高，縮短了封蓋前產(chǎn)品與空氣接觸的時(shí)間，更能保證產(chǎn)品質(zhì)量。整機(jī)PLC控制，所用材料均為304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕、易清洗，所用主要電氣元件采用國(guó)外，如西門子、三菱、歐姆龍等，機(jī)械主傳動(dòng)部分為齒輪傳動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。通過人性化的人機(jī)界面，操作人員控制相當(dāng)方便，界面上實(shí)時(shí)顯示灌裝機(jī)所有主要部件的運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)反饋瓶裝灌裝機(jī)故障爆發(fā)點(diǎn)，并智能化提供相應(yīng)維修信息供維修人員參考，zui短時(shí)間內(nèi)使恢復(fù)運(yùn)行，不耽誤生產(chǎn)。
    工作過程：進(jìn)瓶由風(fēng)道傳送，通過撥輪，瓶子依依分開，由星輪傳送到?jīng)_洗機(jī)夾持裝置夾住瓶子勁部，夾瓶頸裝置沿特制軌道使瓶子180度翻轉(zhuǎn)開始對(duì)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行沖洗，瓶子瀝干后沿特制軌道再一次180度翻轉(zhuǎn)瓶口朝上，由星輪卡瓶口送到灌裝機(jī)部分夾住瓶口，夾持裝置沿凸輪旋轉(zhuǎn)，慢慢上升與灌裝閥墊圈緊密接觸，通過向上的頂力打開灌裝閥開始灌裝，灌裝采用重力式灌裝原理，實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不灌裝，液體達(dá)到灌裝閥排氣口高度時(shí)，停止灌裝，隨凸輪慢慢下降由星輪送入旋蓋機(jī)立即封口，旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程，根據(jù)蓋子類型旋蓋頭也不一樣，封口后的半 成品經(jīng)過燈檢、噴碼、套標(biāo)、膜包后成為成品送入倉(cāng)庫(kù)等待銷售。
    特點(diǎn)：
    ①進(jìn)瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。
    ②各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。
    ③人性化理念設(shè)計(jì)出來的觸摸屏，操作極其方便，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。
    ④除機(jī)架外，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)震動(dòng)，無(wú)工藝死角，易清洗。
    ⑤特制的高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不灌裝。
    ⑥可編程邏輯控制器PLC實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制，操作方便，自動(dòng)化程度高。
    ⑦人機(jī)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)缺蓋檢測(cè)、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計(jì)數(shù)及卡瓶自停等功能。
    ⑧完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)操作者及設(shè)備的安全。
    ⑨采用磁力恒扭矩的封蓋頭裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋。
    ⑩采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置。