FZ-MY 3*35+1*16礦用預(yù)分支電纜價格

1.預(yù)制分支電纜的由來：

　　礦用纜作為中、低壓電網(wǎng)及用戶輸送和分配電能的方式，在國內(nèi)外都已被充分認(rèn)可和采用。法國配電網(wǎng)絡(luò)絕緣化程度約90％，日本采用交聯(lián)聚乙烯（YJV）絕緣架空電纜的低壓網(wǎng)絡(luò)為76％，中壓網(wǎng)61％。為解決城市綠化而出現(xiàn)的"樹、線矛盾"，減少故障率，增加供電可靠性，我國在對《城市中低壓配電網(wǎng)改造導(dǎo)則》的補(bǔ)充意見中，也明確提出了今后配電網(wǎng)中逐步用架空絕緣電纜更換架空裸線，新建項目，一律采用架空絕緣電纜。上述的僅僅是城市室外電纜的使用方向。在地埋、中高層建筑、隧道、礦井、機(jī)場、港口及現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房中使用電纜作為供、配電主、干線和分路干線，已是*的事實。
在眾多的電纜使用場合中，主、干線電纜和分路干線電纜的接頭處理，就變成了供、配電網(wǎng)路施工中的突出問題。傳統(tǒng)的施工方法是在現(xiàn)場，剝開一段主干線電纜上的外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣，再將分路干線電纜剝云護(hù)套、絕緣的電纜頭接在剝云絕緣的主干線電纜導(dǎo)體上。用液壓鉗或其它方式，通過導(dǎo)體聯(lián)接件進(jìn)行壓接，zui后用環(huán)氧樹脂或其他絕緣材料包封處理。這種現(xiàn)場施工的方法，難度大、技術(shù)要求高、周期時間長、現(xiàn)場施工費(fèi)用在；同時還存在絕緣強(qiáng)度難以保證，可靠性、*性差。
隨著電電纜應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，生產(chǎn)工藝和技術(shù)的發(fā)展，結(jié)合現(xiàn)場施工所存在的問題。工業(yè)發(fā)達(dá)國家在七十年代就已現(xiàn)了工廠預(yù)制的帶分支電纜——預(yù)制分支電纜。

2.預(yù)制分支電纜在國外

　　僅以日本為例，"日本絕緣電線技術(shù)委員會"于1980年即制定了"日本電線工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)"《帶分支電纜》[JCS第376（1980）]。其在《帶分支電纜》說明中這樣寫道："帶分支電纜目前已作為中高層住宅樓的干線電纜使用，且需求量日益增多，……
本標(biāo)準(zhǔn)適用于作為中高層住宅樓的干線電纜使用的帶分支電纜。帶分支電纜還有隧道照明用、工廠配線用和辦公樓用等種類。……"
由此可見，日本的預(yù)制分支電纜到七十年代末期即已發(fā)展成規(guī)模型產(chǎn)業(yè)。在此基礎(chǔ)上日本于1980年出臺了"JCS第376號（1980）《帶分支電纜》"，"日本電線工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)。"

3.預(yù)制分支電纜的制作流程、工藝及技術(shù)要求

　　由于預(yù)制分支電纜場地占用、設(shè)備投資大、工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高，國內(nèi)于90年代中后期才有若干廠家開始試制。到目前為止，有若干廠家產(chǎn)品正式批量投放市場。
　　預(yù)制分支電纜、顧名思義，即是工廠按照電纜用戶要求的主、分支電纜型號、規(guī)格、截面、長度及分支位置等指標(biāo)，在工廠內(nèi)一系列生產(chǎn)設(shè)備，在流水生產(chǎn)線上將其制作完成的帶分支電纜。
以上是工廠在流水生產(chǎn)線上制作預(yù)制分支電纜的簡要工藝流程。下面簡單介紹各部位的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)和要求。
1）電纜檢驗技術(shù)要求：
a.主、分電纜均應(yīng)符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和要求。
b.主、分電纜均應(yīng)符合用戶的規(guī)格、型號、截面要求。
2）電纜吊頭是作為預(yù)制分支電纜在垂直安裝布置時的起吊掛具，是預(yù)制分支電纜的附件，在水平布置時，則無需該附件。
技術(shù)要求：
a.耐受AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。b.承受該預(yù)制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預(yù)制分支電纜安裝固定后，該吊頭已不再承受重力。
3）剝主、分電纜外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的技術(shù)要求：
a.確認(rèn)用戶長度尺寸；
b.切剝主分電纜的外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的切口要整齊，并少是傷及電纜的導(dǎo)體材料。
4）分支接頭壓制成型的技術(shù)要求：
a.接頭聯(lián)結(jié)件應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；
b.壓接成型后的分支接頭應(yīng)有足夠的壓接力、接觸面積，保證接觸電阻約等效長度導(dǎo)體的電阻；
C.壓接過程中不允許傷害主、分電纜的導(dǎo)體材料；
5）分支接頭注塑成型的技術(shù)要求：
a.注塑用絕緣材料應(yīng)采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護(hù)套型號相同的絕緣材料；
b.在注塑過程中不得對主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護(hù)套造成任何傷害；
c.確保注塑材料和主、分電纜外層護(hù)套有效粘全后的氣密性和水密性；
d.分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。
6）預(yù)制分支電纜的成品檢驗
a.外觀檢查；
b.主、分支電纜的連續(xù)性檢驗；
c.耐電壓檢驗；
d.絕緣電阻檢驗。
7）預(yù)制分支電纜的成品包裝
　　預(yù)制分支電纜在包裝時對各電纜端頭用電纜蓋帽密封，然后卷繞在電纜盤上或成束卷繞，并采用運(yùn)輸中不會損壞電纜的合適方式進(jìn)行包裝。

　預(yù)分支電纜由四部分組成：1、主干電纜；2、分支線；3分支接頭：4相關(guān)附件，并具有三種類型：普通型、阻燃型（ZR）、耐火型(NH)。預(yù)分支電纜是高層建筑中母線槽供電的替代產(chǎn)品，他具有供電可靠、安裝方便、防水性好，占建筑面積小、故障率低、價格便宜、免維修維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，適用于交流額定電壓為0.6/1KV配電線路中。廣泛應(yīng)用于高中層建筑、住宅樓、商廈、賓館、醫(yī)院電氣豎井內(nèi)垂直供電，也適用于隧道、機(jī)場、橋梁、公路等供電系統(tǒng)。

3 優(yōu)缺點(diǎn)

　　優(yōu)點(diǎn)：供電可靠性很高
　　缺點(diǎn)：預(yù)分支電纜定貨前需對建筑電氣豎井的實際尺寸(豎井高度、層高、每層分支頭位置等)進(jìn)行測量，工廠再根據(jù)實際尺寸制作，生產(chǎn)出來的預(yù)分支電纜具有不可變更性。

橡套電纜廣泛使用于各種電器設(shè)備，例如日用電器，電動機(jī)械，電工裝置和器具的移動式電源線。同時可在室內(nèi)或戶外環(huán)境條件下使用。根據(jù)電纜所受的機(jī)械外力，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上分為輕型、中型和重型三類。在截面上也有適當(dāng)?shù)你暯印?/span>

　　一般輕型橡套電纜使用于日用電器、小型電動設(shè)備，要求柔軟、輕巧、彎曲性能好；

　　中型橡套電纜除工業(yè)用外，廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化中；

重型電纜用于如港口機(jī)械、探照燈、家業(yè)大型水力排灌站等場合。這類產(chǎn)品具有良好的通用性，系列規(guī)格完整，性能良好和穩(wěn)定。