功能特點(diǎn)：
˙電子式秤重顯示設(shè)計(jì)，計(jì)量精度高，校正、保養(yǎng)容易
˙專業(yè)的物料處理能力，配合用戶計(jì)量原料之特性，使用各類型供料機(jī)及進(jìn)出料閥門
˙友好的人機(jī)接口界面，可銜接各類型控制器，執(zhí)行定量計(jì)量或配料之流程控制
˙多種的控制模式選擇，可采用PLC、人機(jī)介面、單片機(jī)、工控機(jī)等型式進(jìn)行控制
˙豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)，各種周邊配備均可依用戶需求規(guī)劃設(shè)計(jì)
˙合理的現(xiàn)場布局設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶生產(chǎn)量及車間環(huán)境進(jìn)行配置
配料型式：
集中控制配料系統(tǒng)－
通常是指二種以上物料依次加入一個(gè)稱量容器進(jìn)行配料的系統(tǒng)。
其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、投資較低。
分布控制配料系統(tǒng)－
通常是指每種物料各使用一個(gè)稱量容器計(jì)量，而后混合在一起的配料系統(tǒng)。
其特點(diǎn)是：稱量速度較快、計(jì)量準(zhǔn)確度高。
混合控制配料系統(tǒng)－
通常是將多種物料按稱量值接近程度進(jìn)行分組，分別加入不同稱量容器進(jìn)行計(jì)量，而后混合在一起的配料系統(tǒng)。其特點(diǎn)是：稱量速度較快、計(jì)量準(zhǔn)確度較高、投資適中。
移動(dòng)控制配料系統(tǒng)－
通常是指稱量容器安裝在可往返移動(dòng)的車輛上，由不同給料點(diǎn)向稱量容器加入物料進(jìn)行配料的系統(tǒng)。
其特點(diǎn)是：物料品種多、配方復(fù)雜、稱量車定位精度高。
反應(yīng)釜配料系統(tǒng)－
通常是指以反應(yīng)釜為稱量容器，按預(yù)先設(shè)定的程序和重量值在攪拌過程中依次將多種原料加入并混合的一套系統(tǒng)。
其特點(diǎn)是：邊加原料邊攪拌，不但提高了計(jì)量速度，還減少了配套設(shè)備。由于采用了專業(yè)技術(shù)，排除了攪拌對稱量準(zhǔn)確度的影響。
技術(shù)叁數(shù)：
注1：根據(jù)不同物料的特性配置不同的給排料方式，主要有以下幾種方式：螺旋給料、皮帶給料、電磁振動(dòng)給料、大小閘門給料；螺旋排料、皮帶排料、電磁振動(dòng)排料、氣動(dòng)翻板排料等，濕性、黏性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
注2：配料系統(tǒng)之計(jì)量速度及計(jì)量精度依照下方設(shè)備生產(chǎn)速度、磅秤計(jì)量方式、原料特性、給排料設(shè)備種類及規(guī)格均有不同，依實(shí)際規(guī)劃及設(shè)計(jì)而定。
注3：非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品根據(jù)用戶工藝要求、現(xiàn)場情況而定，可提供上料→儲(chǔ)料倉（罐）→輸送→混合→直到下道工序生產(chǎn)方案及全套交鑰匙工程
