自潤滑尾礦輸送管道 超高管因其高耐磨性在礦業(yè)輸送方面有廣泛的應(yīng)用:
選礦廠采用干式自磨礦石時,需要用風(fēng)力將磨好的產(chǎn)品排出。金屬礦山和煤礦近年來已開始采用風(fēng)力填充的新工藝,即利用 氣力將矸石、爐渣等充填材料拋擲到采空區(qū)。機械鑄造廠的鑄造用砂、煤粉、粘土、鐵屑、噴涂鐵丸等現(xiàn)在也采用氣力輸送。輸送這些礦粉時,由于磨損嚴重,普遍 鋼彎管的使用壽命通常為6個月。煤礦、礦山輸送高密度介質(zhì)也存在鋼管易磨損的問題。如某選煤廠采用鋼管輸送磁鐵粉,鋼管平均每4個月就需更換一次;某鐵礦 使用的長度為300m的鐵精粉輸送管路為普通鋼管時,每年翻轉(zhuǎn)180°,2a即報廢。若采用UHMWPE管可顯著提高其使用壽命,并能減少維護工作量。
自潤滑尾礦輸送管道特性:
1、*的耐磨特性
超高管的分子量高達200萬以上,磨耗指數(shù)zui小,使它具有*的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍,不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍,尼龍六的6倍,聚乙烯的4倍,大幅度提高了管道的使用壽命。
2、*的耐沖擊性
在現(xiàn)有的工程塑料中超高管的沖擊韌性值zui高,許多材料在嚴重或反復(fù)的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn),進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損,可承受外力強沖擊、內(nèi)部超載、壓力波動。
3、耐腐蝕性
超高管是一種飽和分子團結(jié)構(gòu),故其化學(xué)穩(wěn)定性*,本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,可以在濃度小于80%的濃鹽中應(yīng)用,濃度小于20%的腐蝕介質(zhì)中性能相當(dāng)穩(wěn)定。
4、良好的自潤滑性
由于超高管內(nèi)含蠟狀物質(zhì),且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)(196N,2小時)僅為0.219MN/m(GB3960)。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如,且保護相關(guān)工件不磨損或拉傷。
:何雪峰 :
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