1．SKZH3800水產(chǎn)顆粒飼料機組適用范圍及性能特點
SKZH800顆粒飼料機組是生產(chǎn)顆粒飼料的成套設備，主要用于生產(chǎn)顆粒飼料和粉狀配合飼料。SKZH800顆粒飼料機組是專門為小型飼料加工廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖場、專業(yè)戶設計的。主要有以下特點：
1.1 有顆粒料和粉料兩個打包口，既可生產(chǎn)顆 粒飼料，也可生產(chǎn)粉狀飼料。
1.2 可配電蒸汽發(fā)生器或鍋爐。
1.3 配有整套電氣控制柜，使用方便。
2．SKZH3800水產(chǎn)顆粒飼料機組主要技術參數(shù)
2.1 顆粒生產(chǎn)能力（ф3.5mm?？祝?nbsp; 800kg/h
2.2 粉狀生產(chǎn)能力 1000kg/h
2.3 顆粒直徑規(guī)格Ф8、Ф2.5、Ф3.5、Ф4.5、Ф6mm
2.4 機組總功率 40.53kw
2.5 制粒機主電機功率 15kw
2.6 粉碎機功率 15kw
2.7 制粒機環(huán)模內(nèi)徑 250mm
2.8 使用蒸汽壓力 2～4kgf/cm2
2.9 配用電鍋爐蒸發(fā)量 40kg/h
2.10 配用電鍋爐功率 45kw
2.11 SKZH800顆粒飼料機組型號含義
S------------------飼料機組類別號
KZ---------------顆粒飼料機組代號
H-----------------制粒機型式為環(huán)模型
800--------------Φ3.5毫米顆粒生產(chǎn)能力為800
3．工藝流程及主要設備簡介
SKZH800顆粒飼料機組的工藝流程如下，
3.1 粉碎機:SFSP50*27.5錘片式粉碎機
SFSP50*27.5錘片式粉碎機用于把玉米、大麥等粒料粉碎成粉料，再與其它粉料按比例秤重、配料、混合成配合飼料。SFSP50*27.5錘片式粉碎機相對于機組是單獨安裝的，用戶可根據(jù)場地等情況自由選擇安裝位置。本機的操作、維修方法詳見所附該機使用說明書。
3.2 提升機
SKZH800顆粒飼料機組有二臺提升機，其中一臺雙聯(lián)提升機既要把進料坑內(nèi)的料提升進混合機，又要把混合機出口的料提升進制粒料斗或粉狀料斗。
調(diào)整提升機底座上的張緊裝置可張緊畚斗帶使畚斗帶不再打滑，雙聯(lián)提升機須到地坑內(nèi)調(diào)整。
如果發(fā)現(xiàn)電機上的三角皮帶松了，也可到機頭上進行張緊。
如果提升機發(fā)生堵塞，可把提升機底部的二個小門打開扒出堵料。
3.3 混合機:SLHY0.4和SLHY0.6葉帶式混合機
葉帶式混合機用于混合粉狀物料，為間隙式分批生產(chǎn)。
葉帶式混合機主要由機體、混合系統(tǒng)和出料系統(tǒng)等部分組成。物料在機體內(nèi)由轉(zhuǎn)子帶動對流和翻動，混合均勻后可由出料口排出。
出料門由電動推桿的伸縮運動來控制，出料門關死或開到一定角度時由二只行程開關控制電路的通斷。行程開關的觸點位置可根據(jù)情況作適當調(diào)整以使出料門的關閉和開啟符合要求。
3.4 制粒機:SZLH25顆粒機
SZLH25制粒機的工作原理是：粉狀配合飼料（含水13%左右），從料頭進入喂料絞龍，操縱調(diào)速電機，使喂料絞龍達到一定的轉(zhuǎn)速，粉料則以合適的流量，經(jīng)絞龍喂進通有蒸汽的攪拌器內(nèi)，物料在攪拌器中均勻攪和，受熱軟化并增加一定的水份，同時被輸送進入下料斜槽。（這時物料中的水份達15%左右）。飼料在斜槽中，經(jīng)過磁鐵裝置除去加工過程中混入的磁性雜質(zhì)，再落入壓制室進行制粒。
壓制顆粒的工作原理及各部件的主要結(jié)構(gòu)和工作原理詳見該機使用說明書。SZLH25制粒機是SKZH800顆粒飼料機組zui關鍵的設備，在使用本機前必須認真讀一下該機說明書。
3.5 冷卻風網(wǎng)系統(tǒng)
冷卻風網(wǎng)系統(tǒng)主要有風機、剎克龍、集塵箱、風管及蝶閥等組成，調(diào)節(jié)蝶閥可使剎克龍出口粉塵濃度降低，但顆粒冷卻質(zhì)量可能下降，因此要在實踐中調(diào)節(jié)蝶閥，使其處于一適當位置。
3.6 振動冷卻篩:SLSN63振動冷卻篩
振動冷卻篩主要由機架、篩船、振動電機及冷卻段、進料段等部分組成，用于將顆粒冷卻并降低水份，同時將粉未篩分出來，粉未回收后可直接倒入進料坑重新制粒。
SLSN63的篩板如有損壞，可以抽出更換。
3.7 電氣控制柜
本電氣控制柜專為機組配套，總控制功率為43.1kw，電鍋爐的電氣控制用戶需另加配置。
本控制柜對全部電機采用帶熱保護自動開關用短路和過載保護，柜面裝有電壓表、電流表和制粒機主電機電流表、喂料絞龍轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)表。
面板上各元器件功能如下（柜門開孔及元件布置圖）。
3.7.1 標牌
標牌上的字樣見圖附表，這些標牌對各開關、按鈕及指示燈作了說明。
3.7.2 開關
開機前接通自動開關（Q，1Q～13Q），電壓表指針指向?qū)嶋H電壓值。
OS1——主令開關。當控制柜里0Q自動開關接通，將OS1的鑰匙轉(zhuǎn)動，則主令開關接通，此時指示燈OH亮。
OS2——手動/自動開關。在一般情況下，OS2開關撥在“自動”位置，各電機就處于聯(lián)鎖狀態(tài)，這時各開啟順序為：風機→振動冷卻篩 → 關風器 → 單聯(lián)提升機 → 制粒主機 → 攪拌電機（新式齒輪型） → 喂料器 → 絞龍 → 混合機 → 雙聯(lián)提升機 →粉碎機。如果后面設備沒開機，則前面所有設備都無法啟動。這樣在工作時，能防止因誤操作而引起流程中某一環(huán)節(jié)堵塞，設備全部開動后，若其中某臺設備發(fā)生故障而停機，該設備前道工序的設備能自動停機。在做粉狀配合料或進行設備檢修時，可將OS2置于手動位置，即可任意啟動每臺單機，考慮到工藝情況，設備中粉碎機、混合機電動門、制粒機、冷卻器、風機不聯(lián)鎖控制。
4S——混合機電動開關，兩個位置分別為電動門的開門、關門控制，并有4H，4H′燈指示門的開關狀態(tài)，如果相應的指示燈未亮，則電動門入可能行程開關未到位或電動門處可能發(fā)生故障，需要排除。
11S——手動排料開關，一般在下班或維修和改粉料加工時，前面設備停止供料，而振動冷卻篩內(nèi)有顆粒料，可用11S開關使物料排空。在正常工作中，要求11S斷開。
3.7.3 按鈕
1S1～13S1為停止按鈕。1S2～13S2為啟動按鈕，分別控制各單機的電動機，詳見相應的標牌，其中停止按鈕帶有指示燈，指示燈亮表明設備運行。
4．安裝
本產(chǎn)品分整機、粉碎機、電鍋爐和電氣控制柜。
整機的安裝請先按基礎圖做好基礎，基礎地坑四周及底面需有防水層，防水地坑內(nèi)滲水。整機就位后，粉碎機的安裝位置自定，安裝尺寸及要求詳見該機使用說明書。
電氣控制柜應安裝在操作方便且較通風的地方，柜體用地腳步螺栓或膨脹螺栓加壓板固定。
4.1 電源進線，電動機線見電氣原理圖
4.2 現(xiàn)場安裝時可采用電線管、硬塑料管、金屬軟管布線。規(guī)格見電氣原理圖，應防止小動物對電器的傷害。所有電機和行程開關應可靠接地或接零。
