全自動中藥制丸機簡介：
中藥制丸機是我們公司推出的一款新型制丸機械，它是制藥行業(yè)的制丸設備。匯集各家全自動制丸機的優(yōu)點于一機，具有丸形圓、劑量準、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩(wěn)、操作簡便、故障率極低等優(yōu)點。且本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作，機殼明亮，易清洗，符合GMP標準規(guī)范。（注：我們可根據(jù)客戶的需求定做*規(guī)格，做客戶zui滿意的藥丸。）
全自動中藥制丸機主要技術參數(shù):
1、生產(chǎn)能力： 以6mm為基準 10-15kg/h
2、適用范圍： 4mm至8mm丸（標配一種）
3、外型尺寸： 1040mm×650mm×770mm（長、寬、高）
4、（1）出條電機：Y90-6 1.1KW 910轉(zhuǎn)/分 380V
（2）制丸調(diào)速電機：YCT90-4B 370W 調(diào)速范圍：125-1250轉(zhuǎn)/分
5、電 壓： 380V
6、重 量： 280kg
成品展示：
使用注意事項：
1、本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。
2、 開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。
3、 出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，無異常即可投料。折斷出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時針制丸快，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。
4、 投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
5、 使用完畢后，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時，可用鉤形扳手（），然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、 減速器內(nèi)的機油應保持在沒油標上，正常工作二至五個月應放掉廢油，更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
*及配件拆卸和安裝：
1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2、彈簧裝卸方法與裝向：
卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸，在前面看右側刀軸上的聯(lián)結螺紋右旋，左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后，旋下刀軸，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側為左旋彈簧，右側為右旋彈簧）。
3、導向鍵拆卸方法和裝向：
卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離，取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。
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使用范圍：
全自動制丸機使用范圍廣泛，是藥廠實驗室、制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室、診所、藥店等理想的制丸機械
結構特點：
1、本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內(nèi)，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無4、級變速機的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。
5、投料口大，壓板翻動壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。
6、電動加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑。
7、用酒精點滴藥條，制丸刀外側裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機構的方箱內(nèi)，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
