藥片薄膜包衣機(jī)特點(diǎn)：
藥片薄膜包衣機(jī)是對(duì)中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣的設(shè)備，是集強(qiáng)電、弱電、液壓、氣動(dòng)于一體化，將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備。主要由主機(jī)（原糖衣機(jī)）、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。主電機(jī)可變頻調(diào)速，它是用電器自動(dòng)控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上，同時(shí)藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)，使包衣液均勻地包在藥片的片芯上，鍋內(nèi)有可控常溫?zé)犸L(fēng)對(duì)藥片同時(shí)進(jìn)行干燥，使片藥表面快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、完整、圓滑的表面薄膜。配件：調(diào)速器、噴槍、液杯、包衣鍋、鼓風(fēng)機(jī)。
主要技術(shù)參數(shù)：
電壓：220V
功率：590W
包衣鍋直徑：400mm
產(chǎn)量： 1.5-2kg/次
主機(jī)調(diào)速范圍： 0-46r/min（可調(diào)速）
風(fēng)機(jī)： 40w
功率： 0.55kw
外型尺寸： 560×400×930mm
重量： 50kg
藥片薄膜包衣機(jī)的用途：
本機(jī)是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進(jìn)行均勻的外層包衣及拋光的機(jī)械，亦可用于食品工業(yè)中糖果機(jī)制丸或包衣。
包衣拋光后的包衣片，其有色澤光亮的表面，其表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層，亦可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā)，又可隱蓋芯片服用不適之味，達(dá)到藥片便于識(shí)別及援和在人體腸胃中的溶釋等作用。
工作原理和結(jié)構(gòu)特征：
1、工作原理
為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結(jié)晶，并達(dá)到拋光目的，就必須用手工操作對(duì)鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿+混漿件，通過鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均勻分布，同時(shí)向鍋內(nèi)通以熱風(fēng)，除去片劑表層水分，zui后得到合格的糖包衣芯片。
本機(jī)是為此包衣工藝提供*鍋體，以穩(wěn)定的線速度保證片劑
在鍋內(nèi)形成*物流曲線，以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。
2、結(jié)構(gòu)特征：
①機(jī)器的運(yùn)動(dòng)
本機(jī)系單向低速連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包衣設(shè)備，主電機(jī)調(diào)速通過減速機(jī)帶動(dòng)鍋體旋轉(zhuǎn)。
②結(jié)構(gòu)特征
A、減速機(jī)采用*可靠的“一體式”減速器。減速機(jī)潤(rùn)滑方式采用全封閉沉浸式潤(rùn)滑油脂不易干涸。
B、熱風(fēng)干燥裝置采用電熱絲來加熱。
③供噴液系統(tǒng)
供液采用由高到低自流，只要將液加到液杯中，打開下面開關(guān)，漿液就能自流至噴槍。噴槍采用日本進(jìn)口霧化噴槍，噴液均勻。
3、薄膜包衣機(jī)安裝使用 ：
1.接通電源。注意：相線、零線不能接錯(cuò)。
2.將氣源通過Φ8PU管與機(jī)體下側(cè)的氣管接頭接通。
3.給液筒內(nèi)加裝包衣液。
4.啟動(dòng)電源開關(guān)，此時(shí)接通電源。
5.按照主機(jī)調(diào)速器使用說明調(diào)節(jié)主機(jī)轉(zhuǎn)速。
6.打開進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)開關(guān)，進(jìn)風(fēng)機(jī)開始工作。
7.調(diào)節(jié)溫控儀，將溫度調(diào)到您所需要的溫度值上，此時(shí)如實(shí)際溫度低于設(shè)置值時(shí)，加熱器電源接通，加熱器開始加熱。如果實(shí)際溫度高于設(shè)置值時(shí)，加熱器電源斷開，加熱器停止加熱。
8.打開噴槍開關(guān)，噴槍開始工作，有關(guān)噴槍的使用請(qǐng)參閱噴槍說明書。
9.以上各功能調(diào)節(jié)合適后，即可開啟空壓機(jī)，空氣壓力約為4～6kg/cm3。
藥片薄膜包衣機(jī)使用與保養(yǎng)：
1、將主機(jī)放置平穩(wěn)，再將供噴支架移至主機(jī)右側(cè)，將噴槍放至主機(jī)衣鍋內(nèi)，調(diào)至合理位置。
2、接通電源，打開主機(jī)調(diào)速開關(guān)，調(diào)正主機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。
3、連接好氣、液管給液杯加液，打開氣、液開關(guān)，調(diào)整噴槍、噴液的霧幅和方向。
4、將吹風(fēng)機(jī)口對(duì)準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。
5、以上各工序準(zhǔn)備完畢，確認(rèn)正常無誤后，停機(jī)裝料，按包衣工藝進(jìn)行工作。
6、使用完畢后，對(duì)機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。
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