本廠專業(yè)生產(chǎn)煎藥機煎藥設備，售價均為出廠，由于原材料價格波動較大，導致成本隨市場而有所升降，如想了解格請/84473275。
分體式煎藥機樣品展示
分體式煎藥機設備性能參數(shù)
| 產(chǎn) 品 型 號 | ZG-280 |
| 包裝能力 | 8袋/min |
| 包裝袋自 | 50-230ml可任意設置 |
| 包裝數(shù)量設定范圍 | 0-250袋循環(huán) |
| 上下輥熱合溫度設定范圍 | 100—199℃ |
| 電 源 | 220V |
| 額定頻率 | 50Hz |
| 容 量 | 40000ml |
| 外形尺寸 | 1050×635×1220mm |
| 整機重量 | 110kg |
分體式煎藥機結構特點
1、煎藥包裝一體組合，緊湊合理，美觀大方，節(jié)約空間；武火、文火自動轉換，高溫時間（≥100℃）自動顯示，筒體采用玻璃，煎藥過程清晰可見
2、草藥煎藥與包裝集為一體，居國內(nèi)*。方便大劑量、多處方的煎藥及煎制過程中要求加藥的煎制及包裝。
3、電氣控制采用數(shù)字化技術，具有醒目的數(shù)字顯示與聲響提示。
4、草藥煎制及過濾裝置，采用優(yōu)質的高硼硅玻璃和不銹鋼孔網(wǎng)精密制作，能清楚地觀察草藥的煎制過程。
5、電控箱位置高度適中，操作方便，防水可靠。
6、采用粘合度高，衛(wèi)生的塑料薄膜復合帶，并內(nèi)藏式安裝，便于調整和操作。
7、整機外形緊湊，便于運輸及安置。
分體式煎藥機圖
雙缸煎藥機-長
雙缸煎藥機-寬
雙缸煎藥機-控制面板
附贈配件：藥液包裝設備
分體式煎藥機工作原理
本機采用精密的機械轉動和電氣控制系統(tǒng)，將中草藥加適當比例的水按所需的加熱時間，煎制成藥液；經(jīng)過設備包裝系統(tǒng)的制袋、計量、充填、封合、切斷，連續(xù)的完成湯藥從煎制到包裝的全過程。
分體式煎藥機設備安裝
1、該設備使用中無震動，不需要固定安裝。只需要將箱體下腳輪撥到制動位置即可。（具有穩(wěn)定螺釘裝置的箱體，則應把螺釘支撐到位）
2、該設備因具有發(fā)熱功能的電熱元件。安置要選擇通風良好，干燥，潔凈的地方。
3、為便于檢修，設備后面應留有800mm左右的空間位置。
4、設備使用中因經(jīng)常注水及清洗，所以設備安置應該在上、下水較方便的地方，較理想的方案應具有排水溝消。
5、設備耗電功率較大，所以設備時應使用插座，并請專業(yè)電工人員，將設備電源直接壓到電氣開關箱內(nèi)。
6、為保證人身操作安全，必須做好接地保護。同時提醒用戶注意，在使用單相三端電源插座時，應保證電源插座有L標志一端接火線，有N標志一端接零線，有利于設備的電子線路正常運行、調整不受外界干擾。
分體式煎藥機操作使用
（一）操作前的準備與檢查：
1、每個湯藥煲及充填管路必須過了充分的清洗，無任何雜物及污垢。（清洗方法見后）
2、包裝帶已安裝完畢，準確地引入了包裝機頭（裝帶方法見后）
3、煎藥時各個主閥門及備用閥門都應在關閉位置。
（二）操作程序
1、裝藥：
（1）按照一定的比例向玻璃筒里注入適量清水。
（2）將要煎制的中草藥裝入亞麻布袋內(nèi)，再將裝藥的布麻袋入不銹鋼過濾中，zui后將裝完藥的過油放進油網(wǎng)放進湯藥煲的玻璃筒里。（進行浸泡，并適當?shù)臄嚢瑁?/font>
（3）將藥袋口翻向玻璃筒外邊，蓋好玻璃蓋。
2、煎藥：
（1）開啟電源總開關，總電源指示燈亮，紅色顯示。
（2）對需要煎藥的湯藥煲，按一下該湯藥的“加熱”鍵，即刻有“笛”聲提示。同時加熱指示燈（紅色）亮，“武火”指示燈（黃色）閃亮、鍋體加熱指示燈（紅色）亮。湯藥煲處于全功率加熱狀態(tài)。 此時，“加熱時間”顯示器，可利用上、下鍵來重新設定其值。顯示上一次“武火”加熱時間設定值，并到倒計時顯示。
（3）“武火”加熱時間倒計時顯示為零時，有“笛”聲響提示，湯藥煲的加熱方式自動由“武火”轉換為“文火”方式。此時加熱指示燈（綠色）繼續(xù)亮。“文火”指示燈（綠色）閃亮，鍋體加熱指示燈（紅色）閃亮，湯藥煲處于半功率加熱狀態(tài)。這時，“加熱時間”顯示器顯示的是“文火”zui后加熱時間的設定值。并倒計時顯示。此時同樣可利用上、下調鍵修定設定“文火”的加熱時間。
（4）“文火”加熱時間倒計時顯示為零時，有“笛”聲響提示，鍋體加熱指示燈（紅色）滅，“加熱時間”顯示器有（［］）符號顯示，加熱停止。
（5）此時加熱指示燈紅燈仍亮，按一下“加熱”鍵，指示燈紅燈滅，煎藥結束。
3、包裝
（1）按一下“熱合”鍵，熱合指示燈（紅色）亮，各顯示器首先顯示的是初始設定值。然后經(jīng)不定式3－5秒后顯示實際值，上、下熱合輥開始加溫，即進入工作狀態(tài)。
（2）利用“模式”選擇鍵，可以對有關項目重新修定。
選擇項目的順序為：工作狀態(tài) 包裝數(shù)量 下輥熱合溫度 上輥熱合溫度 工作狀態(tài)。
包裝數(shù)量的設定范圍為0～100袋。
上（下）輥熱合度溫度設定范圍為10－199℃，一般設定為130－160℃。
注入量的設定范圍100－900ml,一般設定為400ml.
修定方法：選擇有關設定項目，利用上、下調鍵改變設定值。
（3）待上、下熱合輥的實際溫度達到設定溫度值且穩(wěn)定時“準備”指示燈（綠色）亮，此時可正式開始包裝作業(yè)。
（4）開啟主閥門：同時分別按一下“自動”鍵，“注入”鍵和“起動”鍵，各鍵對應的指示燈亮，藥液包裝開始，“包裝數(shù)量”顯示器計數(shù)顯示，達到包裝數(shù)量設定值，自動停機。
（5）包裝要領：
A、當煎藥結束，包裝開始前，雖然湯藥煲已停止加熱，但藥液仍呈沸騰狀態(tài)這時需打開玻璃筒的玻璃蓋，自行降溫，用藥液擠壓器的過濾網(wǎng)架桿，穿過網(wǎng)孔把過濾網(wǎng)架在玻璃筒上口，形成藥液自動下淋，同時用藥液擠壓的手柄壓盤，擠壓藥布袋能盡快擠出袋內(nèi)的藥液。
B、包裝開始前，先開啟主閥門，必須耐心等待充填管道充滿藥液，當不見管道有氣泡上冒時，方能開始進行包裝。
C、包裝數(shù)量起始為零的說明：
包裝數(shù)量設定后，在“包裝數(shù)量”顯示器上顯示的數(shù)值是實際包裝過的袋數(shù)，為了準確反映有效的包裝袋袋數(shù)，本設備作了如下處理：包裝注入開始時，*次切下的藥袋（即上次末切下的掛在機頭下面的遺留遺包裝袋）不計數(shù)，在顯示器上顯示為“0”，而第二次切下藥袋為本次包裝的*袋，在顯示器上顯示為“1”，開始計數(shù)。
D、包裝數(shù)量設定后，在自動狀態(tài)下，實際包裝數(shù)量與設定數(shù)量*時，包裝注入自動停止。如果重新注入包裝必須首先“清零”，或進行清洗以后重新設定包裝數(shù)量，否則機器不轉動。
E、一個湯藥煲煎藥包裝完畢后，對玻璃筒過濾網(wǎng)及充填管道要進行比較*的清洗（清洗方法見后）。
（6）較長時間不需要進行包裝的設備，應關閉“熱合”鍵，指示燈滅，結束包裝狀態(tài)。
（三）裝帶方法：
1、打開箱體前左右上門，將兩卷包裝帶分別裝在左右芯軸桿上。（左卷帶逆時針方向安裝，右卷帶按順時針轉動方向安裝。）（見圖1）
2.裝上壓力彈簧，用擋環(huán)調整彈簧的壓力并緊固。
3、將左、右包裝帶按圖示方向同時引入到上輥軸之間的位置。
4、啟動“電源總開關”，啟動“熱合”鍵，按“起動”鍵，輥軸轉動將包裝帶送入。
5、待上（下）熱合鍵的實際溫度達到設定溫度值并穩(wěn)定時，如果僅按“起動”鍵而不啟動“注入”鍵可以檢驗包裝帶的粘合程度。
（四）清洗的方法：
1、湯藥煲煎藥包裝完畢后，對玻璃筒、鍋底、過濾網(wǎng)及充填管道必須清洗。
2、過濾網(wǎng)應當在設備以外的水池中清洗。
3、玻璃筒及鍋底的清洗禁止使用鐵刨花或掉毛毛刷工具。打開主閥門備用閥門，洗刷水可以從備用閥門迅速放掉。
4、充填管道的清洗，利用“清洗”鍵，在玻璃筒中倒入清潔水，打開主閥門反復開啟“清洗”鍵，將水從注入管排出，充填管道即得到充分的清洗。
分體式煎藥機注意事項
1、在煎藥過程中，千萬別放水過滿，以免煎沸時藥液溢注機體內(nèi)電子原件，造成斷路、燒壞原件。
2、煎藥時必須專人監(jiān)管和掌握，中途加水，不能使冷水碰到玻璃壁，否則已受熱的玻璃馬上破裂。
3、對機械傳動及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調整，無需用戶在使用前再做調試。
4、設備正常工作時煎藥煲和包裝機頭的輥軸表面溫度較高，操作時務必防止燙傷。
5、煎藥時必須專人專管，注意避免干燒，以免損壞加熱元件。
6、煎藥后鍋體溫度還很高時，不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。
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