一、注意事項(xiàng)：
1. 使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤；
2. 傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤；
3. 使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作。
4. 操作中嚴(yán)禁下承壓板(7)超過(guò)活塞規(guī)定行程。
5. 在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下承壓板及防塵罩；
(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán)；
(3)裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。
6. 試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地，試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。
7. 標(biāo)定由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行，用戶(hù)不得隨意操作。
8. 試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。
9. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。
10. 試驗(yàn)結(jié)束，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護(hù)傳感器。 試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí)，若是打印紙用完，換上新的打印紙，按開(kāi)關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。
11.請(qǐng)不要私自拆卸儀器
二、維護(hù)與故障排除方法：
1、維護(hù)方法：
(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀(guān)察油面高度是否符合要求。
(3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開(kāi)放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣
(4)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿(mǎn)稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開(kāi)始執(zhí)行。
2、故障排除說(shuō)明
以下故障為簡(jiǎn)單的常見(jiàn)故障，用戶(hù)可根據(jù)情況按下述方法解決：
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過(guò)第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作，并松開(kāi)油缸背下部油管接頭。
(2)油泵電機(jī)不工作
更換保險(xiǎn)絲。
(3)顯示屏不顯示
?、俑鼡Q保險(xiǎn)絲
②卸下后蓋板檢查電源線(xiàn)聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后，打開(kāi)后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。
三、標(biāo)定方法：
按計(jì)量法規(guī)定，壓力試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局的法定計(jì)量部門(mén)進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門(mén)外，用戶(hù)請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定步驟如下：
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 選擇要標(biāo)定的檔位(1000kN或者2000kN)。
4. 按“標(biāo)定”鍵。
5. 輸入密碼“761013”，按“確認(rèn)”鍵，此時(shí)系統(tǒng)顯示“C0”，表示標(biāo)定零點(diǎn)。
6. 按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。
7. 按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“C20”。
8. 關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值)，從額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開(kāi)始檢定，檢定應(yīng)為五點(diǎn)，(五點(diǎn)應(yīng)為zui大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、95%)。
當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，20%點(diǎn)位完成。
9. 同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、95%。當(dāng)完成95%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。
10. 打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥。
如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測(cè)力計(jì)顯示差值比較大，要標(biāo)定兩次，一般只需一次。
當(dāng)標(biāo)定完成以后，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，系統(tǒng)可任意檢測(cè)6點(diǎn)數(shù)據(jù)，一般為標(biāo)定的zui大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、95%和零點(diǎn)。
四、系統(tǒng)檢測(cè)步驟如下：
1. 接通電源。
2. 選擇要檢測(cè)的檔位(1000kN或者2000kN)。
3. 按“清零”鍵清零。
4. 按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。
5. 按“檢測(cè)”鍵，系統(tǒng)顯示“C1”，表示檢測(cè)零點(diǎn)，此時(shí)測(cè)力計(jì)沒(méi)接觸上壓板，就是零點(diǎn)。
6. 按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“C2”。
7. 關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥，開(kāi)始檢測(cè)，從額定載額的20%(如2000kN壓機(jī)的20%為400.0kN，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開(kāi)始檢測(cè)，檢定為五點(diǎn)。當(dāng)測(cè)力機(jī)顯示接近額定載額的20%時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，20%點(diǎn)位完成。
8. 同樣依次檢測(cè)40%、60%、80%、95%。當(dāng)完成95%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測(cè)狀態(tài)。
9. 打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥。
10. 再按“檢測(cè)”鍵，進(jìn)入檢測(cè)狀態(tài)，按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測(cè)的數(shù)據(jù)。
l 在標(biāo)定或檢測(cè)狀態(tài)下按“標(biāo)定”，“檢測(cè)”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。
l 在進(jìn)入標(biāo)定或檢測(cè)前的檔位，就是本次標(biāo)定或檢測(cè)的檔位
五、試驗(yàn)步驟：
1. 接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)。
2. 選定合適的檔位。
3. 按“設(shè)置”鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置(編號(hào)、齡期等)，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。
4. 按“清零”鍵清零。
5. 放入試件，對(duì)中心。
6.調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm。
7.按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)。(紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印)。
8.關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。
9.打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥。
10.清除試件碎塊。
11.放入第二塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。
12.放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8～10。
13.打開(kāi)回油閥卸荷。
14.按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。
15.試驗(yàn)結(jié)束，按“停止”鍵停止電機(jī)。
16.關(guān)閉TYE-2000B型壓力試驗(yàn)機(jī)的電源。
六、安裝與調(diào)試：
1、安裝
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)拆箱后，機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開(kāi)尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運(yùn)時(shí)，注意機(jī)器突出部分)
為了操作方便，機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
2、調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作，其它內(nèi)容詳見(jiàn)注意事項(xiàng)一節(jié)。
(1)注油
用螺絲刀擰開(kāi)后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機(jī)械油；
注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意：
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，使用GB443-84N68機(jī)械油
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，使用GB443-84N100機(jī)械油
(2)電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動(dòng)油泵排氣
將回油閥打開(kāi)，送油閥打開(kāi)。接通機(jī)器電源，此時(shí)顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開(kāi)始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時(shí)，關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。
七、結(jié)構(gòu)組成
(一)結(jié)構(gòu)：主要由以下三個(gè)部分組成：
1、機(jī)體部分
機(jī)架3為球墨鑄鐵的結(jié)實(shí)機(jī)架，機(jī)架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時(shí)可以自動(dòng)調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小，可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1，調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。
下承壓板表面刻有定位線(xiàn)，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當(dāng)活塞受到油壓上升時(shí)，推動(dòng)下承壓板向上頂壓試件。
油缸11座落在機(jī)架的下部，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9，防止在高壓時(shí)活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機(jī)器四周的潔凈。
若作混凝土抗壓試驗(yàn)時(shí)，建議用戶(hù)可自制一斜斗，向后側(cè)傾斜，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理(硬度HRC55以上)，用久磨蝕后，便于更換。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動(dòng)機(jī)14通過(guò)聯(lián)軸器相連，座于油箱13上，高壓油直接進(jìn)入送油閥16。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí)，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開(kāi)，回油閥15關(guān)閉時(shí)，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號(hào)傳至測(cè)力儀18。
3、測(cè)力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。
(二)主要功能
儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，自動(dòng)鎖定破型峰值，能打印試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)過(guò)程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存500組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù))，并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢(xún)和打印。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠，操作方便。
壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗(yàn)過(guò)程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示，試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示：kN/s(千牛頓/秒)
加載過(guò)程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對(duì)不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：
強(qiáng)度
強(qiáng)度≥C30并
強(qiáng)度≥C60時(shí)為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：
強(qiáng)度
強(qiáng)度≥C30并
強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：
強(qiáng)度
強(qiáng)度≥C30并
強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s
終止試驗(yàn)：試驗(yàn)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問(wèn)題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn)，重新放入試件操作直至試件破裂。
打印內(nèi)容：年、月、日、編號(hào)、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)(可為單塊或3塊)、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：本系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告。本系統(tǒng)存儲(chǔ)量是500個(gè)測(cè)試單元，當(dāng)你保存第501個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)，*個(gè)數(shù)據(jù)被清除，第501個(gè)數(shù)據(jù)保存在*個(gè)，其余的數(shù)據(jù)依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊，將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過(guò)連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ)，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件，適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見(jiàn)隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤(pán)里的使用說(shuō)明。
八、功能用途：
1.本試驗(yàn)機(jī)主要用于磚、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)。
2.本機(jī)采用液壓加荷，電子測(cè)力，具有負(fù)荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負(fù)荷zui大值保持，以及過(guò)載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。
