集料堅固性試驗儀校驗方法：
1 適用范圍
對于相同的巖石當其被軋制成碎、礫石后，由于軋制工藝破壞了巖石的原狀，供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限結(jié)果使得集料的抗凍性比原狀巖石的抗凍性低。因此，除檢測原狀巖石堅固性外，還應(yīng)檢測軋制后集料的堅固性。
集料堅固性試驗儀儀具與材料
2．1 烘箱：能使溫度控制在105℃±5℃。
2．2 天平：稱量5kg，感量不大于1g。
2．3 標準篩：根據(jù)試樣的粒級，按表1選用。
注：①粒級為10mm～20mm（或9．5mm～19mm） 的試樣中，應(yīng)含有10mm～16mm（供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限或9．5mm～16mm） 粒級顆粒40％，16mm～20mm（或16mm～19mm） 粒級顆粒60％；②粒級為20mm～40mm（19mm～37．5mm） 的試樣中，應(yīng)含有20mm～31．5mm（19mm～31．5mm）粒級顆粒40％，31．5mm～40mm（31．5mm～37．5mm） 粒級顆粒60％。
2．4 容器：搪瓷盆或瓷缸。
2．5 三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃的外徑為100mm，高為150mm，采用孔徑不大于2．36mm的不銹鋼絲制成；檢驗40mm～80mm的顆粒時，應(yīng)采用外徑和高均為250mm的網(wǎng)籃。
2．6 試劑：無水Na 2 SO4 和10水結(jié)晶Na 2 SO4（工業(yè)用）。
試驗準備
3．1 Na 2 SO4 溶液的配制
取一定數(shù)量的蒸餾水 （多少取決于試樣及容器大小），加溫至30℃～50℃，1000mL蒸餾水加入無水Na 2 SO4 ）300g～350g或10水Na 2 SO 4 ·10HO2 ）700g～1000g，用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和，然后冷卻至20C～25℃；在此溫度下置48h，其相對密度應(yīng)保持在1．151～1．174（波美度為18．9～21．4供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限） 范圍內(nèi)。試驗時器底部應(yīng)無結(jié)晶存在。
3．2 試樣的制備
將試樣按表1的規(guī)定分級，洗凈，放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h，取出并冷至室溫，然后按表1規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級試樣質(zhì)量mi。
試驗步驟
4．1 將所稱取的不同粒級的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有Na 2 SO4 溶液的容器中，溶液體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍，溫度應(yīng)保持在20℃～25℃的范圍內(nèi)，三腳網(wǎng)籃浸入溶液時應(yīng)先上下升降25次以排除試樣中的氣泡，然后靜置于該容器中；此時，網(wǎng)籃底面應(yīng)距容器底面約30mm（由網(wǎng)籃腳高控制），網(wǎng)籃之間的間距應(yīng)不小于30mm，試樣表面至少應(yīng)在液面以下30mm。
4．2 浸泡20h后，從溶液中提出網(wǎng)籃，放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h，至此，供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限完成了*個試驗循環(huán)。待試樣冷卻至20℃～25℃后，即開始第二次循環(huán)。從第二次循環(huán)起，浸泡及烘烤時間均可為4h。
4．3 完成五次循環(huán)后，將試樣置于25℃～30℃的清水中洗凈Na 2 SO4 ，再放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，待冷卻至室溫后，用試樣粒級下限篩孔過篩，并稱量各粒級試樣試驗后的篩余量。
注：試樣中Na 2 SO4 是否洗凈，可按下法檢驗：取洗試樣的水數(shù)毫升，滴入少量氯化鋇
（BaCl 2） 溶液，如無白色沉淀，即說明Na 2 SO4 已被洗凈。
4．4 對粒徑大于20mm（或19mm） 的試樣部分，應(yīng)在試驗前后分別記錄其顆粒數(shù)量，供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限并作外觀檢查，描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及其所占的顆粒數(shù)量，以作為分析其堅固性時的補充依據(jù)。
計算
5．1 試樣中各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率按式 （T0314--1） 計算。
式中Qi——各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率，％；
mi——各粒級試樣試驗前的烘干質(zhì)量，g；
m'i——經(jīng)Na 2 SO4 溶液法試驗后，各粒級篩余顆粒的烘干質(zhì)量，g。
5．2試樣總質(zhì)量
損失百分率按式 （T0314-2） 計算，準確至1％。
式中：Q———試樣總質(zhì)量損失百分率，％；
m i———試樣中各粒級的分計質(zhì)量，g
Q i———各粒級的分計質(zhì)量損失百分率，％。
的操作說明
1. 首先按照規(guī)范要求，在保溫桶內(nèi)配置好溶液。將“浸泡溫度儀表”設(shè)置22℃（撥碼器為22.0）。將“功能開關(guān)”撥置“20”小時。“升降次數(shù)儀表”出廠已設(shè)置好可不必設(shè)置。“浸泡時間儀表”設(shè)定為20小時（撥碼器為1959）按下“電源開關(guān)”和“加熱開關(guān)”。
2. 此時“浸泡溫度儀表”開始工作,其他儀表不工作,當溫度達到25℃后儀器發(fā)出蜂鳴報警,儀器自動進入升降狀態(tài)，此時“升降次數(shù)儀表”開始進行25次升降循環(huán),循環(huán)完成后自動導通“浸泡時間儀表”當保溫20小時后停機,完成*次試驗。
3. 進入下一次循環(huán)時,將,“浸泡時間儀表”設(shè)定為8小時,（撥碼器為0759）（即供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限待烘干4小時浸泡4小時）按一下“清零鍵”重新啟動。當烘干4小時第二次浸泡4小時第1-2次完成。 進入下一次循環(huán)時，以后幾次的循環(huán)參照本小節(jié)進行。
隨機附件:
容器：雙層不銹鋼加熱恒溫容器 1個
集料三腳網(wǎng)籃：
網(wǎng)籃外徑為250mm，高250mm， 1只
網(wǎng)籃外徑為100mm 高100mm 3只
網(wǎng)籃外徑為70mm 高70mm 3只
電源線 1根
產(chǎn)品說明書 1份
合格證 1份
1 適用范圍
對于相同的巖石當其被軋制成碎、礫石后，由于軋制工藝破壞了巖石的原狀，供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限結(jié)果使得集料的抗凍性比原狀巖石的抗凍性低。因此，除檢測原狀巖石堅固性外，還應(yīng)檢測軋制后集料的堅固性。
集料堅固性試驗儀儀具與材料
2．1 烘箱：能使溫度控制在105℃±5℃。
2．2 天平：稱量5kg，感量不大于1g。
2．3 標準篩：根據(jù)試樣的粒級，按表1選用。
注：①粒級為10mm～20mm（或9．5mm～19mm） 的試樣中，應(yīng)含有10mm～16mm（供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限或9．5mm～16mm） 粒級顆粒40％，16mm～20mm（或16mm～19mm） 粒級顆粒60％；②粒級為20mm～40mm（19mm～37．5mm） 的試樣中，應(yīng)含有20mm～31．5mm（19mm～31．5mm）粒級顆粒40％，31．5mm～40mm（31．5mm～37．5mm） 粒級顆粒60％。
2．4 容器：搪瓷盆或瓷缸。
2．5 三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃的外徑為100mm，高為150mm，采用孔徑不大于2．36mm的不銹鋼絲制成；檢驗40mm～80mm的顆粒時，應(yīng)采用外徑和高均為250mm的網(wǎng)籃。
2．6 試劑：無水Na 2 SO4 和10水結(jié)晶Na 2 SO4（工業(yè)用）。
試驗準備
3．1 Na 2 SO4 溶液的配制
取一定數(shù)量的蒸餾水 （多少取決于試樣及容器大小），加溫至30℃～50℃，1000mL蒸餾水加入無水Na 2 SO4 ）300g～350g或10水Na 2 SO 4 ·10HO2 ）700g～1000g，用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和，然后冷卻至20C～25℃；在此溫度下置48h，其相對密度應(yīng)保持在1．151～1．174（波美度為18．9～21．4供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限） 范圍內(nèi)。試驗時器底部應(yīng)無結(jié)晶存在。
3．2 試樣的制備
將試樣按表1的規(guī)定分級，洗凈，放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h，取出并冷至室溫，然后按表1規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級試樣質(zhì)量mi。
試驗步驟
4．1 將所稱取的不同粒級的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有Na 2 SO4 溶液的容器中，溶液體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍，溫度應(yīng)保持在20℃～25℃的范圍內(nèi)，三腳網(wǎng)籃浸入溶液時應(yīng)先上下升降25次以排除試樣中的氣泡，然后靜置于該容器中；此時，網(wǎng)籃底面應(yīng)距容器底面約30mm（由網(wǎng)籃腳高控制），網(wǎng)籃之間的間距應(yīng)不小于30mm，試樣表面至少應(yīng)在液面以下30mm。
4．2 浸泡20h后，從溶液中提出網(wǎng)籃，放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h，至此，供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限完成了*個試驗循環(huán)。待試樣冷卻至20℃～25℃后，即開始第二次循環(huán)。從第二次循環(huán)起，浸泡及烘烤時間均可為4h。
4．3 完成五次循環(huán)后，將試樣置于25℃～30℃的清水中洗凈Na 2 SO4 ，再放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，待冷卻至室溫后，用試樣粒級下限篩孔過篩，并稱量各粒級試樣試驗后的篩余量。
注：試樣中Na 2 SO4 是否洗凈，可按下法檢驗：取洗試樣的水數(shù)毫升，滴入少量氯化鋇
（BaCl 2） 溶液，如無白色沉淀，即說明Na 2 SO4 已被洗凈。
4．4 對粒徑大于20mm（或19mm） 的試樣部分，應(yīng)在試驗前后分別記錄其顆粒數(shù)量，供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限并作外觀檢查，描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及其所占的顆粒數(shù)量，以作為分析其堅固性時的補充依據(jù)。
計算
5．1 試樣中各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率按式 （T0314--1） 計算。
式中Qi——各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率，％；
mi——各粒級試樣試驗前的烘干質(zhì)量，g；
m'i——經(jīng)Na 2 SO4 溶液法試驗后，各粒級篩余顆粒的烘干質(zhì)量，g。
5．2試樣總質(zhì)量
損失百分率按式 （T0314-2） 計算，準確至1％。
式中：Q———試樣總質(zhì)量損失百分率，％；
m i———試樣中各粒級的分計質(zhì)量，g
Q i———各粒級的分計質(zhì)量損失百分率，％。
的操作說明
1. 首先按照規(guī)范要求，在保溫桶內(nèi)配置好溶液。將“浸泡溫度儀表”設(shè)置22℃（撥碼器為22.0）。將“功能開關(guān)”撥置“20”小時。“升降次數(shù)儀表”出廠已設(shè)置好可不必設(shè)置。“浸泡時間儀表”設(shè)定為20小時（撥碼器為1959）按下“電源開關(guān)”和“加熱開關(guān)”。
2. 此時“浸泡溫度儀表”開始工作,其他儀表不工作,當溫度達到25℃后儀器發(fā)出蜂鳴報警,儀器自動進入升降狀態(tài)，此時“升降次數(shù)儀表”開始進行25次升降循環(huán),循環(huán)完成后自動導通“浸泡時間儀表”當保溫20小時后停機,完成*次試驗。
3. 進入下一次循環(huán)時,將,“浸泡時間儀表”設(shè)定為8小時,（撥碼器為0759）（即供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限待烘干4小時浸泡4小時）按一下“清零鍵”重新啟動。當烘干4小時第二次浸泡4小時第1-2次完成。 進入下一次循環(huán)時，以后幾次的循環(huán)參照本小節(jié)進行。
隨機附件:
容器：雙層不銹鋼加熱恒溫容器 1個
集料三腳網(wǎng)籃：
網(wǎng)籃外徑為250mm，高250mm， 1只
網(wǎng)籃外徑為100mm 高100mm 3只
網(wǎng)籃外徑為70mm 高70mm 3只
電源線 1根
產(chǎn)品說明書 1份
合格證 1份
主要技術(shù)參數(shù):
（1） 容器：雙層不銹鋼加熱恒溫容器。
（2） 粗集料三腳網(wǎng)籃：
網(wǎng)籃外徑為l00mm，高100mm，孔徑2．36mm
網(wǎng)籃外徑為250mm高250mm孔徑2．36mm不銹鋼 制。
（3） 細集料三腳網(wǎng)籃：
網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銅 制。
（4）電源電壓：220V
（5）溫度應(yīng)保持范圍：0℃～100℃（可調(diào)）
（6）升降次數(shù)：25次
（7）加熱功率：2000W
（8）電機功率：30W
概述：
（1） 容器：雙層不銹鋼加熱恒溫容器。
（2） 粗集料三腳網(wǎng)籃：
網(wǎng)籃外徑為l00mm，高100mm，孔徑2．36mm
網(wǎng)籃外徑為250mm高250mm孔徑2．36mm不銹鋼 制。
（3） 細集料三腳網(wǎng)籃：
網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銅 制。
（4）電源電壓：220V
（5）溫度應(yīng)保持范圍：0℃～100℃（可調(diào)）
（6）升降次數(shù)：25次
（7）加熱功率：2000W
（8）電機功率：30W
概述：
儀器符合JTG E42-2005公路工程集料試驗規(guī)程要求。該儀器堅固性是指集料經(jīng)供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限飽和Na 2 SO4 溶液多次浸泡烘干后，不發(fā)生顯著破壞或強度降低的性能。它是描述集料抗凍性的重要指標。
