常州市錢江干燥設備工程有限公司 座落在風景秀麗的江南水鄉(xiāng)、工業(yè)明星城市一常州,地處滬、寧經濟開發(fā)帶腹地,氣候宜人,交通便捷。公司經過多年的建設和發(fā)展逐步形成 干燥機 、粉碎機、混合機、除塵設備、制粒設備等干燥設備 生產線專業(yè)制造企業(yè),為客戶度身訂做各種特殊用途的干燥機,處置和解決各項疑難個案,逐步成為干燥設備制造行業(yè)專家級企業(yè)。 公司是生產干燥機的專業(yè)廠家;經過多年的探索與奮斗,已經形成國內規(guī)模較大的干燥機生產基地。 由于本公司為客戶提供的 干燥設備 工藝*、性能穩(wěn)定可靠、價格合理,被眾多*廠商列為 干燥機 *供應商。我公司將不負客戶的期望和厚愛,全體員工永遠奉行“攻科技、創(chuàng)品牌、靠創(chuàng)新,保滿意”的質量方針,為廣大客戶提供*的干燥設備、*的售后服務,努力成為*的干燥機供應商。
公司生產的設備主要包括:閃蒸干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機、 沸騰制粒干燥機、 高效沸騰干燥機、脫水蔬菜干燥機、雙錐回轉真空干燥機、方型真空干燥機、空心槳葉干燥機、盤式干燥機、氣流干燥機、冷凍干燥機、球形拋丸機、多功能制粒包衣機、干法造粒機、污泥處理設備、雞精生產設備、WDG農藥*生產線設備、燃氣-燃油-燃煤熱風爐、各種混合設備、粉碎設備、篩分設備、輸送設備、包裝設備,公司生產的干燥設備廣泛應用于化工 、 煤炭 、冶金、 礦山 、 港口 、電力、建材、輕工、 糧食 、 水泥 、肥料、工業(yè)鹽、 食品等行業(yè),特別在食品;制藥;化工;冶金、煤炭行業(yè)受到廣大用戶信賴和歡迎,成功應用在 茶渣、茶葉、巧克力、化妝品、洗衣粉、戊二醇、飼料、復合肥、化肥、可溶性硫磺、碳黑、高溫純堿、木屑、小木塊、小木片、煤粉、電廠脫硫粉塵、除塵粉灰、污泥、纏繞垃圾、粉煤灰、水泥、黃沙、糧食 等物料!
公司本著“質量*、信譽*”的經營宗旨,采用科學的管理模式,質量實行高標準,形成了一整套完善的質量管理體系,制定出*、節(jié)能、完善、可靠的設計方案和完善的售后服務在客戶中廣受贊譽?!?“錢江”執(zhí)著的追求、*的信譽、*的品質,腳踏實地竭誠與國內新老客戶攜手合作,共創(chuàng)輝煌。“錢江人”始終明白“百柯爭流,不進則退”的道理,用心創(chuàng)新,與您共同開創(chuàng)新的事業(yè)。
世界上zui早將熱干燥技術用于污泥處理的是英國的Bradford公司。1910年,該公司*開發(fā)了轉窯式污泥干化機并將其應用于污泥干化實踐,進入80年代末期,污泥干化技術逐漸為人們所重視,污泥干燥技術的應用和推廣,促進了污泥處理處置手段的改變,這種改變主要體現(xiàn)在:污泥填埋處置前,要將污泥進行干燥處理;污泥焚燒處置比例得到了較大提高;干污泥產品作為土地回用的肥源出售,產業(yè)規(guī)模不斷擴大等。如今,污泥干化處理也得到了越來越多包括發(fā)展中國家環(huán)境工程界的重視。
在我國,隨著國家經濟實力的增強,國民環(huán)保意識的提高,城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展,城市污泥的產量與日俱增,污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關注。污泥的干化處理,使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥干燥技術的完善與革新,直接推動了污泥處置手段的發(fā)展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。
常州市錢江干燥設備工程有限公司采用的SJG系列雙軸空心槳葉攪拌干燥機是一種間接加熱、低速攪拌型干燥設備,采用飽和蒸汽、熱水或導熱油作加熱介質,使用冷卻介質時,可用于產品的冷卻。
該型設備經重新設計應用于污泥干化領域,屬于目前世界上污泥干化領域里三大主流設備技術之一。SJG系列污泥干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行,有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。
污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動,利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用,zui大限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現(xiàn)象。以zui快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區(qū)域”。同時巧妙的結構使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,污泥進入器身后,通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時,污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。zui后,干燥均勻的合格產品由出料口排出。采用夾套式殼體結構,使得污泥在機器內部各個界面均勻受熱,軸體轉動,污泥在設備內不段翻騰,受熱面不斷翻新。從而大大提高了設備的蒸法效率,既達到了污泥干化的目的,又實現(xiàn)了整套裝置的低成本運行。
工藝技術規(guī)格
1、污泥來源:市政污泥工廠污泥
2、全干化:來泥含水率80-85%(濕基)干化后含水率10%(濕基)
3、半干化:來泥含水率80-85%(濕基)干化后含水率40%(濕基)
設備特點
1、節(jié)能化:節(jié)能化是本設備的zui大優(yōu)點,節(jié)能降耗保證成套設備的低成本運行;
2、集約化:單臺機器日處理可以達到100噸污泥,使得成套設備達到了集約化;
3、環(huán)?;合到y(tǒng)設備全部密封運行,無粉塵及氣味外泄。成套設備為負壓運行,
現(xiàn)場干凈衛(wèi)生,環(huán)保性能良好;
4、智能化:系統(tǒng)設備全部采用智能檢測,自動控制和手動控制兩條線,更利于生產
現(xiàn)場的穩(wěn)定化作業(yè);
5、簡單化:由于設備結構的巧妙和化整為零的思路,有利于設備的檢修和維護,
既降低了生產工人的勞動強度也降低了對使用現(xiàn)場維修設備的更高
級的要求,更適合于發(fā)展中地區(qū)的使用和生產實踐的需求。
設備處理能力
濕泥處理量規(guī)格:10噸/日,20噸/日,30~35噸/日,50~60噸/日,80噸/日,100~120噸/日