| YWGZ-5-450型全自動桶裝水灌裝生產(chǎn)線 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
   工作步驟：自動拔蓋-自動內(nèi)外刷桶-自動上桶-藥內(nèi)洗-原水外內(nèi)洗-純水內(nèi)洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-提桶套袋-成品 （一）自動拔蓋機 YW2型全自動拔蓋機，主要是為了適應(yīng)廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊１竟疽M(jìn)并吸收了國內(nèi)外刷桶拔蓋的*技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)有廠家的實際情況及飲用水行業(yè)管理的要求，研制開發(fā)了YW2型系列刷桶拔蓋機。該設(shè)備采用圓管支掌提瓶，側(cè)面板材定位，拔蓋與提桶只離開輸送帶位置，拔蓋時也不影響進(jìn)桶和出桶輸送，適合非標(biāo)準(zhǔn)異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊，能快速、準(zhǔn)確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設(shè)備性能可靠、操作簡單、維護(hù)方便。 （二）自動內(nèi)外刷桶機 全自動內(nèi)外刷桶機是5加侖桶裝水灌裝生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備能有效去除桶內(nèi)部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質(zhì)。本機對桶的底部、外部、肩部及內(nèi)部幾個部位進(jìn)行*刷洗，達(dá)到了高效潔凈的清洗效果，更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強度。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用產(chǎn)品，氣路原件采用進(jìn)口產(chǎn)品。該機結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝水灌裝生產(chǎn)線配套設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù):
（三） 自動上桶系統(tǒng) 本機為配合主機和外部設(shè)備的連接而設(shè)計，上瓶無需人工操作，由翻轉(zhuǎn)氣缸自動將空桶插入主清洗灌裝機內(nèi)，再送入主機沖洗工位。配置表如下：
（四）全自動桶裝生產(chǎn)線概述 YWGZ型全自動桶裝生產(chǎn)線是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖（注：需客戶提前預(yù)做）、5加侖水桶的全自動灌裝設(shè)備，該設(shè)備操作簡單，僅需1----2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，*使用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個體單位使用。該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡便，維護(hù)簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前為理想的純凈/礦泉水灌裝設(shè)備。 YWGZ-450型全自動灌裝生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù) 控制系統(tǒng):松下PLC 觸目屏：7吋顯控 （灌裝泵）×3臺 減速電機：2個 電器：空開：25A ×1個 1、燈檢箱概述：本機適用于對3加侖或5加侖大桶飲用水生產(chǎn)過程中的懸浮物的肉眼檢測，可以方便與本公司所生產(chǎn)的自動洗瓶灌裝機配套使用。 配置清單如下： 工作參數(shù)：功率20W×2； 使用電源AC220V； 外型尺寸：長×寬×高=750×150×710㎜； 組成：不銹鋼外殼：1套； 日光燈管： 2只； 電子鎮(zhèn)流器：2只； 2、熱收縮膜機概述：該機適用于對5加侖大桶飲用水生產(chǎn)過程中瓶口包裝膜的熱縮，并設(shè)有成品輸送系統(tǒng)減速電機控制，其中自動傳送帶3米，可以大大降低工人的勞動強度及提高工作效率。本機采用紅外管加熱系統(tǒng)，共有5只紅外加熱管，排列方式為：頂部1只，兩邊側(cè)面各2只，可以使瓶口周圍溫度均勻，包裝膜熱縮效果良好。
（五）提桶套袋機 現(xiàn)有桶裝水在生產(chǎn)工藝中，在對水桶進(jìn)行套袋時，通常是通過人工將水抬起進(jìn)行套袋；嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的同時，耗費工人體能，不利于生產(chǎn)效率的提高。針對現(xiàn)有桶裝水套袋工藝的缺點，我公司自主開發(fā)提供新型的提桶套袋機。結(jié)構(gòu)簡單、有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。提桶頭在完成整個動作時不傷害瓶頸上的標(biāo)簽，穩(wěn)定性好。
（六）輔助配件 自動上桶傳送帶標(biāo)配6米；自動出桶傳送帶標(biāo)配6米 |
