一．用途和特點(diǎn)
電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機(jī)械、化工、建材、輕工、糧食等工礦企業(yè)中，在生產(chǎn)流程中，用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。與其他給料設(shè)備相比具有以特點(diǎn)：
1．電氣控制采用可控硅半波整流線路。可無級(jí)調(diào)節(jié)給料量，可用于自動(dòng)控制的生產(chǎn)流程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。
2．無轉(zhuǎn)動(dòng)零部件，不需潤(rùn)滑，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。
3．物料呈微拋運(yùn)動(dòng)，料槽磨損小。
4．采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。
二. 結(jié)構(gòu) 電磁振動(dòng)給料機(jī)由以下主要部件組成：
1．料槽
2．電磁振動(dòng)器
3．減振器
4．控制箱
三. 主要技術(shù)參數(shù)：
| 類型 | 型號(hào) | 生產(chǎn)率（t/h） | 給料粒度（mm） | 雙振幅 （mm） | 振振動(dòng)頻率（次/分） | 供供電電壓（V） | 電流（A） | 有有功功率（KW） | 重量（kg） | | ||
| 水平 | -10° | | ||||||||||
| 工工作電流 | 表表示電流 | | ||||||||||
| 基本型 | GZ1 | 5 | 7 | 50 | 1．75 | 3000 | 220 | 1．34 | 1．0 | 0．06 | 77 | |
| GZ2 | 10 | 14 | 50 | 3．0 | 2．3 | 0．15 | 151 | | ||||
| GZ3 | 25 | 35 | 75 | 4．6 | 3．8 | 0．20 | 233 | | ||||
| GZ4 | 50 | 70 | 100 | 8．4 | 7．0 | 0．45 | 460 | | ||||
| GZ5 | 100 | 140 | 150 | 12．7 | 10．6 | 0．65 | 668 | | ||||
| GZ6 | 150 | 210 | 200 | 1．5 | 380 | 16．4 | 13．3 | 1．5 | 1271 | | ||
| GZ7 | 250 | 350 | 300 | 24．6 | 20 | 2．5 | 1920 | | ||||
| GZ8 | 400 | 560 | 300 | 39．4 | 32 | 4．0 | 3040 | | ||||
| GZ9 | 600 | 840 | 500 | 47．6 | 38．6 | 5．5 | 3750 | | ||||
| GZ10 | 750 | 1050 | 500 | 39．4×2 | 32×2 | 4．0×2 | 6491 | | ||||
| GZ11 | 1000 | 1400 | 500 | 47．6×2 | 38．6×2 | 5．5×2 | 7680 | | ||||
| 上振型 | GZ3S | 25 | 35 | 75 | 1．75 | 220 | 4．6 | 3．8 | 0．20 | 242 | | |
| GZ4S | 50 | 70 | 100 | 8．4 | 7．0 | 0．45 | 457 | | ||||
| GZ5S | 100 | 140 | 150 | 12．7 | 10．6 | 0．65 | 666 | | ||||
| GZ6S | 150 | 210 | 200 | 1．5 | 380 | 1．5 | 16．4 | 13．3 | 1246 | | ||
| GZ7S | 250 | 350 | 250 | 24．6 | 20 | 2．5 | 1963 | | ||||
| GZ8S | 400 | 560 | 300 | 39．4 | 32 | 4．0 | 3306 | | ||||
| 封閉型 | GZ1F | 4 | 5．6 | 40 | 1．75 | 3000 | 220 | 1．34 | 1．0 | 0．06 | 78 | |
| GZ2F | 8 | 11．2 | 40 | 3．0 | 2．3 | 0．15 | 154 | | ||||
| GZ3F | 20 | 28 | 60 | 4．6 | 3．8 | 0．20 | 247 | | ||||
| GZ4F | 40 | 50 | 60 | 8．4 | 7．0 | 0．45 | 464 | | ||||
| GZ5F | 80 | 112 | 80 | 12．7 | 10．6 | 0．65 | 668 | | ||||
| GZ6F | 120 | 168 | 80 | 1．5 | 380 | 16．4 | 13．3 | 1．5 | 1278 | | ||
| 輕槽型 | GZ5Q | 100 | 140 | 200 | 1．75 | 220 | 12．7 | 10．6 | 0．65 | 653 | | |
| GZ6Q | 150 | 200 | 250 | 1．5 | 380 | 16．4 | 13．3 | 1．5 | 1326 | | ||
| GZ7Q | 250 | 350 | 300 | 24．6 | 20 | 2．5 | 1992 | | ||||
| GZ8Q | 400 | 560 | 350 | 39．4 | 32 | 4．0 | 3046 | | ||||
| 平槽型 | GZ5P | 50 | 140 | 100 | 1．75 | 220 | 12．7 | 10．6 | 0．65 | 633 | | |
| GZ6P | 75 | 210 | 300 | 1．5 | 380 | 16．4 | 13．3 | 1．5 | 1238 | | ||
| GZ7P | 125 | 350 | 350 | 24．6 | 20 | 2．5 | 1858 | | ||||
| 寬槽型 | GZ5K1 | | 200 | 100 | 1．5 | 220 | 12．7×2 | 10．6×2 | 0．65×2 | 1212 | | |
| GZ5K2 | | 240 | 100 | 1343 | | |||||||
| GZ5K3 | | 270 | 100 | 1376 | | |||||||
| GZ5K4 | | 300 | 100 | 1408 | | |||||||
四. 安裝和調(diào)整
1.安裝
（1）本系列電振機(jī)均為懸掛式安裝，其中振動(dòng)器的懸掛杠桿應(yīng)垂直吊掛，為了減少給料機(jī)的橫向擺動(dòng)，給料槽的懸掛桿應(yīng)向外張開
10°布置。四個(gè)懸掛吊杠掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上，對(duì)于大型給料機(jī)為了維修和更換料槽方便，應(yīng)布置移動(dòng)滑架懸掛吊桿。
（2）安裝時(shí)一般不要拆卸安裝，安裝后的給料機(jī)周圍應(yīng)有一定的游動(dòng)間隙，使給料機(jī)處于自由狀態(tài)。
（3）安裝后的給料機(jī)橫向應(yīng)水平，以免給料機(jī)工作時(shí)物料向一側(cè)偏移。
（4）按控制原理圖進(jìn)行接線，并進(jìn)行接地保護(hù)。
（5）安裝完的給料機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須松開檢修時(shí)用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后用螺母鎖緊。
2.調(diào)整
給料機(jī)出廠前已經(jīng)調(diào)試好，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試車各項(xiàng)基本參數(shù)確實(shí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一些必要的調(diào)試，其步驟如下：
（1）調(diào)整鐵芯銜鐵之間的裝配氣隙：GZ系列電振給料機(jī)振動(dòng)器的設(shè)計(jì)氣隙為2毫米（即鐵芯和銜鐵的裝配間隙），如果裝配間隙偏大，將會(huì)引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機(jī)裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長(zhǎng)孔或鐵芯后部的四個(gè)調(diào)整螺栓來實(shí)現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時(shí)，鐵芯和銜鐵的兩個(gè)工作面必須保持平行，調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。
（2）彈性系統(tǒng)的調(diào)諧：本系列電振機(jī)彈性系統(tǒng)的調(diào)諧是通過調(diào)整板彈簧組的片數(shù)來實(shí)現(xiàn)的。調(diào)諧時(shí)，首先擰緊板彈簧的頂緊螺栓并松開裝配用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后接通電源，調(diào)節(jié)電位器旋鈕，逐漸增加電流，同時(shí)觀察振幅指示牌所示的振幅，如果電流達(dá)到額定值時(shí)振幅偏小，則應(yīng)首先把板彈簧的頂緊螺栓稍許放松，這時(shí)如果振幅增大，電流下降，說明板彈簧組的剛度偏大，應(yīng)適當(dāng)增少板彈簧片數(shù)。如果頂緊板彈簧的螺栓放松之后，振幅更加減小，剛說明板彈簧組的剛度偏低，應(yīng)適當(dāng)增加板彈簧片數(shù)。如果初開車，當(dāng)電流達(dá)到額定值時(shí)振幅偏大，并超過額定值，則說明板彈剛度偏低，亦應(yīng)適當(dāng)增加板彈簧片數(shù)。
如果反復(fù)進(jìn)行，直至振幅、電流達(dá)到額定值為止（當(dāng)振幅達(dá)到額定值時(shí)電流稍低于額定值亦可）
五.生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)
電振給料機(jī)的生產(chǎn)率調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法：
（1） 調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級(jí)地調(diào)節(jié)給料機(jī)的生產(chǎn)率。
（2） 調(diào)節(jié)料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)生產(chǎn)率的目的。
六.運(yùn)行維護(hù)
給料機(jī)在運(yùn)行過程中必須經(jīng)常檢查給料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動(dòng)或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，必須立即處理。給料機(jī)在使用*周內(nèi)必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓，一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直至設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定時(shí)為止。
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