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有機(jī)催化劑干燥機(jī)的工作原理：

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中zui廣泛應(yīng)用的工藝。zui適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

有機(jī)催化劑干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.干燥速度快，料液經(jīng)霧化后比表面大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可以蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。 2. 所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒子均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。 3.使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。 4.操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
的使用范圍：
1.化學(xué)工業(yè):氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。 2.塑料樹脂： AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 3.食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋請（黃）等。 4.食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。 5.糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。 6.陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、*等。

的技術(shù)參數(shù)：

尺寸	A	B	C	D	E1	E2	F	G	H	I
LPG-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
LPG-50	1730	4245	4645	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
LPG-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
LPG-150	2800	6000	6700	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
LPG-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
LPG-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3050	2250

名稱	ＬＰＧ
名稱	5	25	50	100	150	200-2000
入口溫度	140-350自控
出口溫度	80-90
水份zui大蒸發(fā)量Kg/h	5	25	50	100	150	200-2000
離心噴霧頭傳動(dòng)形式	壓縮空氣轉(zhuǎn)動(dòng)	機(jī)械傳動(dòng)
轉(zhuǎn)速（r.p.m）	25000	18000	18000	18000	15000	8000-15000
噴霧盤直徑（mm）	50	120	120	120	150	180-340
熱源	電	電	電＋蒸汽、燃油、煤氣	電＋蒸汽	電＋蒸汽、燃油、煤氣	由用戶自行解決
電加熱zui大功率Kw	8	31.5	60	81	99
外形尺寸　長×寬×高（m）	1.8×0.93×2.2	3×2.7×4.26	3.7×3.2×5.1	4.6×4.2×7	5.5×4.5×6	根據(jù)具體情況確定
干粉回收率％	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)、出口溫度有關(guān)。
訂貨須知： ◆粒液名稱、物性：含固量（或含水量）、粘度、表面張力、 PH值。 ◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許zui高溫度。產(chǎn)量，每天開班時(shí)間。 ◆可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。 ◆控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。 ◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。 ◆其它特殊要求