桶裝純凈水生產(chǎn)線的灌裝機:
桶裝純凈水生產(chǎn)線設備采用的全自動大桶灌裝機工作原理:
桶裝純凈水生產(chǎn)線設備采用的全自動大桶灌裝機采用PLC程序全自動控制,其工作過程如下:
合上空氣漏電保護開關并打開急停開關,面板上的電源指示燈亮,表示本機電源接通,PLC得電。將“選擇開關” 置于“自動” 狀態(tài)位置,按一下“啟動開關”按鈕,控制傳動電機的交流接觸器吸合,機器開始工作。當有空瓶插入空瓶裝瓶位,并壓下空瓶檢測感應開關時(沖洗信號由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應開關送出)洗瓶傳動電機啟動運行,通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經(jīng)過六個工位:*工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗,第六工位為純凈水沖洗。當傳動電機帶著空瓶運轉,并帶著鏈條上的感應片進入定位感應區(qū)時,定位感應開關發(fā)出信號使傳動電機停止,同時沖洗瓶水泵啟動,進行相應的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設定控制);沖洗完畢,沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸工作,把空瓶推到灌裝位置,使灌裝嘴對準水瓶口,等純凈水沖洗完畢,灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據(jù)需要進行調節(jié)),當灌裝滿時,PLC發(fā)出控制信號,灌裝電磁閥關閉,停止灌水,灌裝結束后,靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋,并送至壓蓋區(qū),壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此,一個洗灌周期完成。
注意:只有在洗瓶傳動電機運行前插的空瓶才有效。洗瓶傳動電機運行后在沖洗消毒工位插入的空瓶,微電腦控制系統(tǒng)均把它當作無瓶處理,同時機器不會沖洗也不會灌裝,如果機器繼續(xù)運轉,可能會引起設備損壞。
桶裝純凈水生產(chǎn)線設備采用的全自動大桶灌裝機特點:
1.適合瓶型:水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。
2.功能齊全:整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
3.應用范圍:是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設備
4.整機采用優(yōu)質不銹鋼,耐腐,易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產(chǎn)品,氣路系統(tǒng)采用進口AirTAC產(chǎn)品。該機結構緊湊,占地廠房小,工作效率高且穩(wěn)定可靠,自動化程度高。操作工僅需二人,是機電氣三位一體的全自動桶裝設備
灌裝機主要技術參數(shù)
; 灌裝頭數(shù):1
; 灌裝容量:5加侖
; 桶型尺寸規(guī)格:Ф276×490
; 生產(chǎn)能力: 120桶/小時
; 電源:380V、50HZ,耗電量大2KW。由于各用電單元間歇啟動,故正常工作時僅為1.8KW。
; 沖洗過程共有6道工序:*道為第四、五道沖洗后回流水沖洗,清洗內、桶;第二道為堿液沖洗,清洗內桶;第三道為消毒液沖洗,清洗內桶;第四、五道為純水沖洗,清洗內桶;第六道為滴水。
; 用水量:灌裝2.5T/H;
; 氣源:壓力0.5~0.6Mpa,用氣量550L/H,需潔凈,干燥。
; 結構型式:齒輪齒條間隙傳動;自動理蓋;氣缸壓蓋。
; 灌裝型式:壓力式灌裝+PLC時間控制
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