冷凝壓力對冷干機的影響凝器冷凝壓力過高的原因有：①環(huán)境溫度高或通風不良；②冷凝器表面積有灰塵污垢；③冷干機負荷太大；④空氣侵入冷媒系統(tǒng)；⑤冷凝器傳熱面積不夠；⑥冷卻風扇風量?。虎呃涓绅嚢惭b位置不對（如接近熱源、被太陽直曬、冷干機前后排列間距太近等）；⑧控制風扇的壓力開關(guān)設(shè)定不當或損壞；⑨冷媒通路或元件有堵塞現(xiàn)象；10冷媒充注過多，使傳熱面積減小。在制冷系統(tǒng)中利用冷媒冷凝高壓的變化來控制水量調(diào)節(jié)閥的開啟度．從而調(diào)節(jié)冷卻水量的大小，冷凝壓力高時，開啟度變大，冷卻水量增加，使冷凝高壓回落。這樣可以保證制冷系統(tǒng)工況穩(wěn)定。冷凝器冷凝壓力過低的原因有：①冷卻水量太多或水溫太低；②環(huán)境溫度過低；③控制風扇的壓力開關(guān)或控制冷卻水的自動水量調(diào)節(jié)閥設(shè)定不當或損壞；④冷媒充注量太少；⑤冷媒管路或元件有泄漏點；⑥冷干機負荷太小。  －般講來，冷凝壓力稍低－些對冷干機和制冷系統(tǒng)運行并無大的影響，但冷凝壓力過低有時會導致蒸發(fā)壓力下降，使蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜甚至出現(xiàn)壓縮機“液壓縮”，這是需要防止的。冷凝器的熱負荷如何確定?   答：在冷干機中冷凝器是熱負荷zui大的部件，它的熱負荷等于蒸發(fā)器的吸熱量與壓縮機耗功量之和。在冷干機工況下，冷凝器熱負荷－般可按蒸發(fā)器熱負荷的1．2倍來確定。
高溫、高壓的冷媒蒸汽從冷凝器上部進入冷凝器殼體，與冷卻水進行對流熱交換，冷媒氣體吸收冷量凝結(jié)成冷媒液體從殼體下部的出液管流出。冷卻水走管程，為了增強換熱效果，冷凝器銅管通常采用低翅片管。冷卻水的進出口設(shè)在同側(cè)端蓋上，進口在下，出口在上。兩側(cè)端板設(shè)置分水肋板。迫使冷卻水從下到上，左右來回流動（－般作四流程往返）。冷凝器殼體承受較高的冷媒冷凝壓力，特別當冷卻水不足時．冷凝壓力將達到可能的zui高壓力，所以水冷凝器上應(yīng)設(shè)置易熔安全栓。冷媒在冷凝器中的冷凝壓力有多高?答：制冷設(shè)備冷凝器壓力的高低是有國家標準的。在正常工作時，R22的冷凝壓力以不超過1．5MPa為宜。在實際中，由于各種原因，冷凝壓力*情況時有所見。冷凝壓力過高會對制冷系統(tǒng)帶來很多弊?。▽涓蓹C而言，zui直接明顯的就是露點上升），*在高冷凝壓力下運行，會影響制冷壓縮機的使用壽命。冷干機設(shè)有高壓力保護裝置。水冷凝器壓力過高的原因有：①冷卻水量不夠，水溫過高；②冷凝器傳熱面積小；③空氣浸入冷媒系統(tǒng)（蒸發(fā)器銅管破裂引起）；④冷凝器殼體容積小，內(nèi)存冷媒液體使用有效傳熱面積減小或冷媒充注過量；⑤水冷凝器使用日久。銅管水側(cè)表面積垢；⑥自動水量調(diào)節(jié)閥開啟度小或損壞；⑦冷凍油進入制冷系統(tǒng)；⑧冷卻水管配管不合理，造成冷卻水回水不暢；⑨冷媒通路或元件（干燥過濾器、電磁閥、毛細管等）有堵塞現(xiàn)象；10冷干機負荷太大．使蒸發(fā)壓力升高，拉高冷凝壓力。、
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