玉米粉自動(dòng)包裝機(jī)性能特點(diǎn)： 

•      可選用進(jìn)口稱重傳感器和稱重儀表構(gòu)成稱重控制系統(tǒng)，zui大限度地提高了機(jī)器的稱重控制精度和穩(wěn)定性。 
•     整機(jī)采用不銹鋼制作（除電器元件、氣功元件）防腐蝕性強(qiáng)。 
•     夾袋器大小可換，能夠使用多種尺寸包裝袋。 
•     有化學(xué)工業(yè)皮帶、塑鋼鏈板等多種材料結(jié)構(gòu)輸送帶可供選擇。

玉米粉自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備特點(diǎn)： 

•      操作使用簡(jiǎn)單方便。 
•      拍袋裝置*，拍實(shí)效果更好。 
•      喂料加上截料裝置，控制精度高。 
•      控制、執(zhí)行件全部采用進(jìn)口件，工作穩(wěn)定可靠。 有工業(yè)縫包機(jī)、氣動(dòng)熱封口可供選擇。
• GS-P50/2500無動(dòng)力導(dǎo)向皮帶稱重輸送臺(tái)，兩大創(chuàng)新，兩大改進(jìn)。 

    同行業(yè)*大創(chuàng)新：打破了同行業(yè)中皮帶輸送平臺(tái)無法稱重的說法。
原理：皮帶式輸送平臺(tái)是不能裝稱重衡量器的，此設(shè)備不僅能傳送物體，而且同時(shí)能自動(dòng)稱重物體的重量，稱重精度隨著稱重衡器精度而定（一般每1000kg誤差50-150克）大包裝。
    第二大創(chuàng)新：在不需要增加減速機(jī)及電動(dòng)機(jī)的情況下，利用輸送機(jī)被動(dòng)滾筒軸做動(dòng)力。加了三個(gè)齒輪，來傳送物體。即一個(gè)主動(dòng)齒輪，一個(gè)動(dòng)齒輪，一個(gè)被動(dòng)齒輪。 
    原理：將主動(dòng)齒輪固定在輸送機(jī)的被動(dòng)輪上（使終在旋轉(zhuǎn)），被動(dòng)齒輪固定在稱重平臺(tái)皮帶滾筒軸上。而動(dòng)齒輪是固定在直線導(dǎo)軌上，此時(shí)三個(gè)齒輪互不相連。即主動(dòng)輪在不停的旋轉(zhuǎn)，這時(shí)皮帶稱重是靜止不動(dòng)的，稱重傳感器正在工作（稱重物體），當(dāng)稱重物體得到一定重量時(shí)，傳感器給出信號(hào)，電磁換向閥開始工作，這時(shí)氣缸推動(dòng)直線導(dǎo)軌上的動(dòng)齒輪，動(dòng)齒輪同時(shí)咬合主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪，由旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)動(dòng)齒輪，動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪，使稱重平臺(tái)皮帶旋轉(zhuǎn)將物體運(yùn)送到輸送機(jī)上。當(dāng)人員將第二個(gè)布袋放入夾帶器中，氣缸將直線導(dǎo)軌上動(dòng)齒輪迅速退出。使各齒輪迅速分離。此時(shí)稱重平臺(tái)上的皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。稱重衡量器開始工作。
    一大改進(jìn)：大家知道皮帶輸送機(jī)上的皮帶極易跑偏，要經(jīng)常調(diào)整皮帶滾筒的平行度。我在二滾筒之間增加了13~15mm寬的導(dǎo)向槽，使輸送皮帶的反面增加了一個(gè)導(dǎo)向三角帶，導(dǎo)向三角帶與皮帶是整體連接的。滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶反面的三角帶使終在二滾筒的導(dǎo)槽中運(yùn)轉(zhuǎn)，從而*解決了皮帶跑偏的問題。此向改進(jìn)也是在同行業(yè)中沒有的，也是于同行業(yè)之中，也是同行業(yè)*個(gè).
    二大改進(jìn)：振實(shí)裝置的改進(jìn)，與拍袋裝置。
拍袋是利用氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)來拍打物體，但拍打的頻率低，空間的灰塵大，效果十分不理想，而且占用了設(shè)備的空間，而我們?cè)谳斔推c皮帶輪之間增加了一個(gè)振動(dòng)電機(jī)，不僅振動(dòng)效果好（振動(dòng)頻率高）而且不占用空間，減少了灰塵在空間的飛揚(yáng)。

技術(shù)參數(shù)：