本設(shè)備適用于粘度狀態(tài)物料的傳熱蒸發(fā)、濃縮，具有蒸發(fā)能力大、濃縮粘度高等特點(diǎn)。廣泛用于中藥、西藥、食品、葡萄糖、果汁、糖果、生物制藥、化工等液料的真空濃縮。
真空減壓濃縮罐--采用真空蒸發(fā)這樣可降低溶液的沸點(diǎn)。真空蒸發(fā)具有下列優(yōu)點(diǎn)：
1.由于溶液沸點(diǎn)的高低取決于操作壓力，當(dāng)溶液在減壓下的沸點(diǎn)比在常壓下低，對加熱蒸氣的壓力一定時(shí)，采用真空蒸發(fā)可降低溶液的沸點(diǎn)，從而提高了傳熱有效溫度差，增加了推動(dòng)力。對一定的熱流量蒸發(fā)器的傳熱面積可減少，強(qiáng)化了蒸發(fā)操作。
2.對加熱源的要求可降低，提供了可利用低壓蒸氣或廢熱蒸氣作熱源的可能性。
3.由于操作壓力低于常壓，溶液沸點(diǎn)下降可減少或防止熱敏性物料的分解，可以濃縮不耐高溫的溶液，宜用于處理熱敏性溶液。
4.由于降低了溶液沸點(diǎn)，可減少蒸發(fā)器的熱損失。
真空減壓濃縮罐--結(jié)構(gòu)
真空減壓濃縮罐主要包括濃縮罐、*冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個(gè)部件組成，全部有不銹鋼制造。濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。
主要技術(shù)參數(shù)
真空減壓濃縮罐結(jié)構(gòu)及性能：
真空減壓濃縮罐主要有蒸發(fā)室、冷凝器、氣水分離器、受水器等四個(gè)主要部分組成，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)*，筒體下部可選用半圓形或錐形，材料全部采用304制造，確保生產(chǎn)過程符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
蒸發(fā)室：采用二層結(jié)構(gòu)，，夾套內(nèi)通蒸汽對物料加熱，蒸汽管道上裝有壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全；若帶攪拌裝置，物料邊濃縮邊攪拌，罐上設(shè)有視鏡、視燈，供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況，并設(shè)有真空表、溫度表，方便觀察掌握室內(nèi)真空度和料液溫度。背后人孔便于更換品種時(shí)清洗。
氣水分離器：將氣水進(jìn)行分離。
冷凝器：為列管式主要作用為對蒸發(fā)氣體進(jìn)行冷凝。
受水器：受水器位于冷凝器下部，冷凝水經(jīng)管流入下層經(jīng)排水泵排出。
工作原理：鍋爐蒸汽進(jìn)入夾套將料液加熱，利用真空減壓以提高蒸發(fā)效率，同時(shí)在真空的作用下，藥液混合汽體從上部蒸發(fā)，水份不斷被抽出，濃度得以提高，直到濃縮到所需的比重后由出膏口出膏。
