：0-139 0612 8972（陳）
一、產(chǎn)品概述：
　　壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
　　壓力噴霧干燥機(jī)工作過(guò)程為：料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96%-98%。
　　本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設(shè)有觀察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺(tái)控制和顯示。
　　本機(jī)組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類(lèi)型，具有操作方便、啟動(dòng)快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口的溫度無(wú)極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要提供不同的加熱方式。
二、設(shè)備特點(diǎn)：
　　※干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
　　※所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
　　※使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
　　※操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
三、影響產(chǎn)品粒徑的主要因素：
　　1、霧化壓力：霧化壓力越高，產(chǎn)品粒徑約細(xì)，當(dāng)霧化壓力達(dá)到10MPa以上時(shí)，產(chǎn)品粒徑接近離心噴霧干燥所得產(chǎn)品。
　　2、液體粘度和表面張力：液體的粘度和表面張力越大，產(chǎn)品粒度越大，對(duì)于很多粘度和表面張力很大的物料，如分子量較大的有機(jī)料液，不適合采用壓力噴霧干燥。
　　3、噴嘴孔徑：同樣的壓力條件下，噴嘴孔徑越大，單噴嘴的液體流量越大，產(chǎn)品粒度越大。
四、的特點(diǎn)：
　　1、在生產(chǎn)過(guò)程中流量不方便調(diào)節(jié)。流量的決定因素主要取決于噴槍數(shù)量、霧化器出口的孔徑和操作壓力，而操作壓力的改變會(huì)影響產(chǎn)品的粒度，因此，如果想改變流量，可通過(guò)調(diào)整噴槍數(shù)量和更換噴嘴孔徑實(shí)現(xiàn)。
　　2、的進(jìn)料需要嚴(yán)格過(guò)濾，不適用于處理帶有纖維狀或顆粒狀物料，這些物料容易易堵塞霧化器孔道。
　　3、噴嘴磨損較快，需要比較頻繁的周期性的更換噴嘴中的噴片。
五、適用范圍：
　　化工：有機(jī)催化劑、樹(shù)脂、合成洗衣粉、油脂類(lèi)、硫胺、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
　　食品：氨基酸及類(lèi)似物、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚(yú)粉、肉精等。
　　制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、藥醫(yī)沖劑等。
　　陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
　　噴霧造粒：各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。
六、技術(shù)參數(shù)：