概述：
循環(huán)式發(fā)酵罐是發(fā)酵液沿著一定路線進(jìn)行循環(huán)的發(fā)酵設(shè)備與非循環(huán)式發(fā)酵罐有很大區(qū)別。非循環(huán)式發(fā)酵罐的通風(fēng)是連續(xù)不斷地向整個(gè)發(fā)酵液供應(yīng)空氣，而循環(huán)式發(fā)酵罐則是在液體循環(huán)的中途使發(fā)酵液獲得氧氣，在整個(gè)循環(huán)周期中予以消耗，到第二次循環(huán)時(shí)再重新獲得氧。如此周而復(fù)始直到完成整個(gè)發(fā)酵過程。 在發(fā)酵罐內(nèi)部循環(huán)的叫內(nèi)循環(huán)，借助于循環(huán)管在災(zāi)關(guān)外循環(huán)的叫外循環(huán)。
目錄
用于厭氣發(fā)酵（如生產(chǎn)酒精、溶劑）的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單。用于好氣發(fā)酵（如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機(jī)酸、維生素等）的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；
按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌（121°C/0.1MPa）。
2.按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作方便。傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。
3.適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。
4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4µm）；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。
罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體
被污染）
罐體當(dāng)中有攪拌槳，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌
底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測(cè)發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。
參考資料編輯區(qū)域
長(zhǎng)期轉(zhuǎn)讓二手循環(huán)式發(fā)酵罐
長(zhǎng)期轉(zhuǎn)讓二手循環(huán)式發(fā)酵罐