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隨著“中國(guó)制造2025”的發(fā)布，在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的風(fēng)口，一股“智能制造”的風(fēng)暴席卷了全國(guó)各地，機(jī)器換人、數(shù)字化工廠、互聯(lián)網(wǎng)+等，成為了近期的熱詞。東莞作為一座靠制造業(yè)發(fā)展起來的城市，在推廣機(jī)器換人，發(fā)展智能制造方面有很大的訴求，東莞政府也投入了大量的人力、物力、財(cái)力，幫助企業(yè)革新設(shè)備，加快推進(jìn)機(jī)器換人的步伐。但是就目前東莞制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看，機(jī)器換人，還有很長(zhǎng)的一段路要走。

機(jī)器換人，大勢(shì)所趨

機(jī)器換人時(shí)代的到來，一方面是工業(yè)自動(dòng)化化發(fā)展的必然之路，另一方面則是由于人口紅利消失，企業(yè)招工難，年輕人不愿在從事流水線式的重復(fù)、繁重的工作引起的。所以對(duì)于東莞的制造業(yè)企業(yè)來說，實(shí)施機(jī)器換人是大勢(shì)所趨，亦是被迫為之。據(jù)了解，在東莞這個(gè)制造業(yè)城市很多*靠人工的企業(yè)陷入了倒逼的危機(jī)，因此不緊隨時(shí)代潮流，進(jìn)行設(shè)備革新，企業(yè)就沒有了立足之地。

目前，東莞很多企業(yè)都愿意積極主動(dòng)的投入到機(jī)器換人的行列，并催生了一些規(guī)模比較小，以裝備制造業(yè)為主的公司，另外廣東省與外東莞市正籌建智能制造研究院，并且準(zhǔn)備每年投入2億，幫助部分企業(yè)進(jìn)行設(shè)備改造和更新，指導(dǎo)企業(yè)發(fā)展智能制造，在政策和資金上積極扶持東莞制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

機(jī)器換人，不是想換就能換

自2008年金融危機(jī)以來，很多人開始唱衰東莞制造業(yè)，一些外資企業(yè)也縮減了在這邊的投入，轉(zhuǎn)向越南、緬甸等勞動(dòng)力低廉的國(guó)家和地區(qū)。但是由于一些東南亞國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施薄弱，配套跟不上，所以除日系廠家外，香港、美國(guó)的部分企業(yè)開始回流，重新加大了在中國(guó)的生產(chǎn)、設(shè)備的投入，這對(duì)東莞發(fā)展機(jī)器換人會(huì)有很大的幫助。

以加工制造業(yè)為主的東莞，是機(jī)器換人戰(zhàn)略的主戰(zhàn)場(chǎng)之一，但是從目前東莞企業(yè)的自動(dòng)化水平來看，這條路還有很長(zhǎng)。1）東莞現(xiàn)在使用真正意義上的機(jī)器人的企業(yè)非常少，很多企業(yè)還只是使用一些簡(jiǎn)單的機(jī)械操作，用一些簡(jiǎn)單的位移的、二三軸的機(jī)器人或者機(jī)械臂，用來碼垛，搬運(yùn)，上、下料。2）東莞制造業(yè)以代加工為主，沒有自己的產(chǎn)品，只能跟在別人后面，如果用機(jī)器代替人，那么一旦他們的產(chǎn)品作出了更改，之前的生產(chǎn)線就會(huì)被廢掉，機(jī)器換人的意義也就無(wú)法體現(xiàn)。3）東莞中小型企業(yè)占比大，規(guī)模小，設(shè)備投入能力弱，在機(jī)器換人面前，心有余而力不足。所以，從整體來看，對(duì)東莞制造業(yè)來說，機(jī)器換人，不是想換就能換的。

如何進(jìn)行機(jī)器換人？一些大企業(yè)如西門子、富士康已經(jīng)做出了榜樣。前兩年，富士康在成都的工廠進(jìn)行了數(shù)控改造，采用一個(gè)機(jī)器人看幾臺(tái)機(jī)器，用機(jī)器人上、下料的模式，原來一個(gè)車間要500多個(gè)人，現(xiàn)在只需要40-50個(gè)人就行了，10多個(gè)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，其他的人做品質(zhì)管理?，F(xiàn)在，這種數(shù)控改造在鄭州富士康也正在實(shí)施。西門子的數(shù)字化工廠，則可以實(shí)現(xiàn)混線生產(chǎn)，同一條生產(chǎn)線，可以同時(shí)生產(chǎn)5種或更多的產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)效率。

當(dāng)然，在機(jī)器換人的道路上，東莞也有一些企業(yè)已經(jīng)開始行動(dòng)了。據(jù)悉，東莞有企業(yè)與華北工控簽訂協(xié)議，在東莞推廣他們的機(jī)器人和數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)行示范性工程演示，這一方案可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)器看三臺(tái)機(jī)床，目前運(yùn)行穩(wěn)定。另外，其他如家具、制鞋、電子制造的一些企業(yè)，也在積極進(jìn)行機(jī)器換人的探索。在家具行業(yè)眾多家具品牌自動(dòng)化生產(chǎn)程度高達(dá)60%以上，企業(yè)建設(shè)高度自動(dòng)化“無(wú)人工廠”步伐加快。